[發明專利]具有金屬質感的高硬度不粘涂層及其制備方法

有效

• 申請號: 202010403933.0
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111363424B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 史航;曲洪文;周曉彤
• 申請（專利權）人: 浙江添越新材料有限公司
• 主分類號: C09D127/18
• 分類號: C09D127/18;C09D181/06;C09D127/14;C09D129/10;C09D5/00;C09D7/61
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 侯蘭玉

1.一種具有金屬質感的高硬度不粘涂層，該不粘涂層包括底涂層、中涂層和面涂層，其中底涂層由含有耐熱粘結樹脂和氟樹脂的涂料涂覆而成，面涂層由以氟樹脂為主要成膜樹脂的涂料涂覆而成，其特征在于：所述中涂層是由主要成分為耐熱粘結樹脂、氟樹脂、低熔點無機物和金屬粉末的涂料涂覆而成，從而三層涂層整體形成具有金屬質感、高硬度和光滑連續性的不粘涂層；以中涂層涂料總質量為100%計，金屬粉末的添加量為5-20%；

所述的低熔點無機物是熔點≤400℃的低熔點玻璃粉；

所述的金屬粉末選自銅、鐵、鈦、鎢、銀、不銹鋼中的一種或幾種，所述的金屬粉末粒徑尺寸≤5μm。

2.根據權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層，其特征在于：中涂層耐熱粘結樹脂選自聚酰胺酰亞胺，聚苯硫醚，聚醚砜或聚醚醚酮中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層，其特征在于：中涂層氟樹脂選自聚四氟乙烯或氟乙烯丙烯共聚物中的一種或兩種。

4.根據權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層，其特征在于：所述的低熔點無機物是莫氏硬度為5-6的物質。

5.根據權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層，其特征在于：

所述的底涂層，由含有耐熱粘結樹脂、氟樹脂、顏填料的涂料涂覆而成，其耐熱粘結樹脂選自聚酰胺酰亞胺、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚聚醚醚酮中的一種或兩種以上，氟樹脂選自聚四氟乙烯、氟乙烯丙烯共聚物，全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一種或多種，顏填料為耐溫色粉，硅微粉，碳化硅或滑石粉中的一種或多種。

6.根據權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層，其特征在于：

面涂層氟樹脂選自聚四氟乙烯、氟乙烯丙烯共聚物，全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一種或幾種。

7.根據權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層，其特征在于中涂層涂料配方包括以下重量百分比計的原料：

聚醚砜 15-30%，

氟乙烯丙烯共聚物微粉 10-20%，

玻璃粉 20-40%，

金屬粉末 5-20%，

適量助劑，

余量為水。

8.根據權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層，其特征在于：中涂層涂料配方包括以下重量百分比計的原料：

聚醚砜 15-30%，

氟乙烯丙烯共聚物微粉 10-20%，

玻璃粉 20-30%，

鐵粉 5-20%，

適量助劑，

余量為水。

9.根據權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層，其特征在于：低熔點無機物的熔點在360℃-400℃范圍內，粒徑尺寸≤5μm。

10.一種權利要求1所述的具有金屬質感的高硬度不粘涂層的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟：

a，前處理：將金屬基材噴砂使其表面粗糙；

b，涂料預備：分別配制底涂層、中涂層和面涂層的涂料；

c，涂料噴涂及燒結固化：

采用配制好的涂料對處理后的金屬基材進行噴涂，

先噴底涂層，涂膜厚度控制在15-20μm，120±5℃烘烤10±2分鐘，

然后噴涂中涂層，涂膜厚度控制在45-65μm，120±5℃烘烤10±2分鐘，

最后噴涂面涂層, 涂膜厚度控制在10-15μm，固化溫度為400-430℃，保溫10-15min后得到產品。