[發(fā)明專利]一種用于軌道交通車輛的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010403669.0
• 申請(qǐng)日: 2020-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN111690312A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東七維新材料有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/04
• 分類號(hào): C09D175/04;C08G18/77;C08G18/73;C08G18/62
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 牟京霞

本發(fā)明涉及一種耐刮擦性能的水性聚氨酯面漆，具體的說是一種用于軌道交通車輛的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆及其制備方法，所述耐刮擦性能水性聚氨酯面漆包括A組分、B組分，A組分包括含羥基基團(tuán)的水性樹脂、顏料、填料、水性分散劑、水性硅類消泡劑、水性非硅類消泡劑、水性潤濕劑、水性流平劑、水性增稠劑、去離子水，B組分包括水性多異氰酸酯固化劑、含硅氧烷基團(tuán)的多異氰酸酯固化劑、環(huán)保溶劑，本發(fā)明中的用于軌道交通車輛的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆，通過A組分和B組分復(fù)配，制備的水性聚氨酯面漆具有高光澤，在常溫或低溫狀態(tài)下易固化，耐刮擦性能好；本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，容易操作，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水性工業(yè)涂料，具體的說是一種用于軌道交通車輛的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆及其制備方法。

背景技術(shù)

軌道交通行業(yè)是我國關(guān)系國計(jì)民生的重要產(chǎn)業(yè)，軌道交通行業(yè)發(fā)展情況能代表一個(gè)國家的工業(yè)實(shí)力和技術(shù)發(fā)展水平。近年來，我國軌道交通行業(yè)取得了巨大的進(jìn)步，鐵路建設(shè)發(fā)展迅猛，高鐵運(yùn)營里程已成為世界第一。作為軌道交通車輛配套的涂層材料-軌道交通涂料是一種裝飾性和功能性都具有極高要求的涂料門類。

目前，我國涂料行業(yè)正朝著環(huán)保性、高性能方向發(fā)展，水性涂料作為新型環(huán)保材料現(xiàn)已大量運(yùn)用于軌道交通行業(yè)。然而軌道交通車輛運(yùn)行速度快，如高鐵時(shí)速可達(dá)到350公里/小時(shí)，漆膜表面時(shí)常會(huì)受到石子的撞擊；車輛運(yùn)行區(qū)域條件復(fù)雜，如在西北地區(qū)開行過程中，漆膜時(shí)常受風(fēng)沙磨損；另外車輛運(yùn)行一段時(shí)間后，車身會(huì)用清洗劑和刷子進(jìn)行清潔。以上情況都會(huì)導(dǎo)致軌道交通車輛的面漆遭受到不同程度的刮擦和磨損，漆膜受損導(dǎo)致光澤下降，且不可恢復(fù)，只能整車返廠，重新噴涂。目前軌道交通面漆耐刮擦性差已成為困擾軌道交通涂料發(fā)展的重要行業(yè)難題。

因此，軌道交通行業(yè)急需一種面漆產(chǎn)品來解決耐刮擦差的行業(yè)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對(duì)上述存在的技術(shù)難點(diǎn)，提供一種用于軌道交通車輛的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆及其制備方法，制得的水性聚氨酯面漆，具有高光澤，在常溫或低溫狀態(tài)下易固化，耐刮擦性能好等特點(diǎn)，其制備工藝簡(jiǎn)單，容易操作，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種用于軌道交通車輛的耐刮擦性能水性聚氨酯面漆，所述水性聚氨酯面漆包括A組分、B組分；

所述A組分按重量份數(shù)計(jì)，包括

所述B組分按重量份數(shù)計(jì)，包括

水性多異氰酸酯固化劑 30-60份

含硅氧烷基團(tuán)的多異氰酸酯固化劑 30-60份

環(huán)保溶劑 0-40份

進(jìn)一步，所述顏料包括不含重金屬的炭黑粉、二氧化鈦、氧化鐵、酞菁藍(lán)、酞菁綠等無機(jī)、有機(jī)顏料中的任意一種或多種組合；

進(jìn)一步，所述填料包括不含重金屬的硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣、硅灰石粉、膨潤土、高嶺土等天然填料或人工合成填料中的任意一種或多種組合。

進(jìn)一步，硫酸鋇的目數(shù)大于1250目。

進(jìn)一步，所述水性分散劑包括離子型、非離子型分散劑或高分子量型分散劑中的任意一種，優(yōu)選高分子量分散劑。

進(jìn)一步，所述水性硅類消泡劑為有機(jī)硅型消泡劑中的任意一種，優(yōu)選硅氧烷共聚物消泡劑。

進(jìn)一步，所述水性非硅類消泡劑為聚合物非硅型消泡劑中的任意一種，優(yōu)選聚合物非硅型消泡劑，按重量份數(shù)比，水性非硅類消泡劑：水性硅類消泡劑的使用比例為2:1。

進(jìn)一步，所述水性潤濕劑包括聚合物非硅型潤濕劑或有機(jī)硅型潤濕劑中的任意一種，優(yōu)選有機(jī)硅型潤濕劑。