[發明專利]一種四級供風燃氣低氮燒嘴

在審

• 申請號: 202010401499.2
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111536515A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 武玉龍;李會峰
• 申請（專利權）人: 濟南威光節能科技有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/46;F23D14/58;F23D14/64;F23D14/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種四級供風燃氣低氮燒嘴，包括空氣進管，燃氣內管組件，燒嘴磚組件和供風組件，本發明的燒嘴磚組件和供風組件的設置，在燒嘴磚的內部設置第四供風通孔，配合原有的三級供風通孔進行供風，燒嘴采用四級供風，增大燒嘴的進氣量，降低燒嘴火焰溫度，降低燃燒產生的氮氧化物，使煙氣排放符合排放標準，在套筒上開設第一供風通孔，第二供風通孔和第三供風通孔，采用分散式供風通孔，保證大功率燒嘴供風需要的同時，降低大功率的燒嘴產生的噪音，避免對周圍環境造成噪音污染，空氣和燃氣混合物從燒嘴噴出時，分流孔對空氣和燃氣混合物起到分流的作用，使混合物在燃燒器內均勻分布，保證燃氣充分燃燒，提高燃氣的燃燒效率。

技術領域

本發明屬于供風燃氣燒嘴技術領域，尤其涉及一種四級供風燃氣低氮燒嘴。

背景技術

隨著國家對燃燒產物排放控制，要求燒嘴燃燒產生的氮氧化物含量控制在要求的范圍內，現有燒嘴多采用二級供風、三級供風燒嘴，燒嘴火焰溫度較高，燃燒產生的氮氧化物不符合排放標準，急需研制一種四級供風燃氣低氮燒嘴，以解決上述問題，且便于市場推廣與應用。

現有燒嘴多采用二級供風、三級供風燒嘴，燒嘴火焰溫度較高，燃燒產生的氮氧化物不符合排放標準，大功率的燒嘴普遍存在噪音偏高的現象，對周圍環境造成噪音污染的問題。

因此，發明一種四級供風燃氣低氮燒嘴顯得非常必要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種四級供風燃氣低氮燒嘴，以解決現有燒嘴多采用二級供風、三級供風燒嘴，燒嘴火焰溫度較高，燃燒產生的氮氧化物不符合排放標準，大功率的燒嘴普遍存在噪音偏高的現象，對周圍環境造成噪音污染的問題。一種四級供風燃氣低氮燒嘴，包括空氣進管，燃氣內管組件，燒嘴磚組件和供風組件，所述空氣進管通過螺栓固定在燒嘴磚組件的一端；所述供風組件通過螺栓固定在燒嘴磚組件內部靠近空氣進管一側的中間位置；所述燃氣內管組件通過螺栓固定在空氣進管內部的中間位置，且燃氣內管組件的一端貫穿至空氣進管的外側，該燃氣內管組件的另一端位于供風組件的內部。

所述燃氣內管組件包括內管，噴頭和燃氣出口，所述內管通過螺栓固定在空氣進管內部的中間位置，且內管的一端貫穿至空氣進管的外側，該內管的另一端位于供風組件的內部；所述噴頭通過螺栓固定在內管末端的外側，且噴頭位于供風組件的內部；所述燃氣出口采用多個，且燃氣出口均勻開設在噴頭上。

所述燒嘴磚組件包括燒嘴磚，安裝孔，分流板，第四供風通孔和分流孔，所述安裝孔開設在燒嘴磚內部的中間位置，且安裝孔的兩端貫穿至燒嘴磚的兩端；所述分流板通過螺栓固定在安裝孔遠離空氣進管的一端；所述分流孔采用多個，且分流孔均勻開設在分流板上；所述第四供風通孔采用多個，且第四供風通孔均勻開設在燒嘴磚的內部。

所述分流板的尺寸與安裝孔的尺寸匹配；所述第四供風通孔的兩端貫穿至燒嘴磚的兩端，且第四供風通孔位于安裝孔的外側；所述分流孔采用圓柱形，且分流孔的深度等于分流板的厚度。

所述供風組件包括供風筒，套筒，通槽，第一供風通孔，第二供風通孔和第三供風通孔，所述供風筒通過螺栓固定在安裝孔內部靠近空氣進管的一側，且供風筒的尺寸與安裝孔的尺寸匹配；所述套筒通過螺栓固定在供風筒內部靠近空氣進管的一側，且套筒的直徑小于供風筒的直徑；所述通槽開設在套筒靠近空氣進管一側的中間位置，且通槽的尺寸與內管的尺寸匹配；所述第一供風通孔采用多個，且第一供風通孔均勻開設在套筒靠近空氣進管的一側，該第一供風通孔位于通槽的外側；所述第二供風通孔采用多個，且第二供風通孔均勻開設在套筒的外側；所述第三供風通孔采用多個，且第三供風通孔均勻開設在供風筒和套筒的連接處。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.本發明的燒嘴磚組件的設置，在燒嘴磚的內部設置第四供風通孔，配合原有的三級供風通孔進行供風，燒嘴采用四級供風，增大燒嘴的進氣量，降低燒嘴火焰溫度，降低燃燒產生的氮氧化物，使煙氣排放符合排放標準。