[發(fā)明專利]一種儲(chǔ)能發(fā)電側(cè)一次調(diào)頻動(dòng)態(tài)測試系統(tǒng)及測試分析方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010401345.3
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN111537878B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文賢馗;張世海;鐘晶亮;鄧彤天;李翔;王文強(qiáng);王鎖斌;吳鵬;李前敏;席光輝;田今朝;熊浩然
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01R31/34
• 分類號(hào): G01R31/34;H02J3/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 商小川

1.一種儲(chǔ)能發(fā)電側(cè)一次調(diào)頻動(dòng)態(tài)測試系統(tǒng)的測試分析方法，所述系統(tǒng)包括一次調(diào)頻功能模塊（3），其特征在于：一次調(diào)頻功能模塊（3）與轉(zhuǎn)速采集卡（2）相連；轉(zhuǎn)速采集卡（2）通過切換開關(guān)（9）分別與轉(zhuǎn)速測量裝置（6）和信號(hào)發(fā)生器（1）相連；功率控制器（4）與一次調(diào)頻功能模塊（3）相連，經(jīng)過計(jì)算輸出控制指令，控制指令接入壓縮空氣膨脹發(fā)電系統(tǒng)的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥（5）；進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥（5）通過管路與膨脹機(jī)（7）相連，發(fā)電機(jī)（8）與膨脹機(jī)（7）通過傳動(dòng)軸相連，在膨脹機(jī)（7）的帶動(dòng)下做功；功率測量裝置（10）測量發(fā)電機(jī)（8）的輸出功率；錄波儀（11）分別與功率測量裝置（10）、功率控制器（4）和信號(hào)發(fā)生器（1）相連；所述測試分析方法包括包括死區(qū)測試、轉(zhuǎn)速不等率測試、功率限制幅度測試、系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間及動(dòng)作時(shí)間測試方法；所述所述死區(qū)測試方法包括：將信號(hào)發(fā)生器模擬轉(zhuǎn)速信號(hào)為n_e，n_e為原動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速，將切換開關(guān)切換為信號(hào)發(fā)生器至轉(zhuǎn)速信號(hào)采集卡，信號(hào)發(fā)生器輸出死區(qū)內(nèi)的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制發(fā)電機(jī)功率測量裝置信號(hào)，如不動(dòng)作則判斷為正確，如動(dòng)作則判斷為不正確；信號(hào)發(fā)生器輸出超過死區(qū)的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制發(fā)電機(jī)功率測量裝置，如動(dòng)作則判斷為正確，如不動(dòng)作則判斷為不正確；如判斷為不正確，則信號(hào)發(fā)生器輸出死區(qū)范圍內(nèi)的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制功率控制器輸出信號(hào)，如不變化則判斷為正確，如變化則判斷為不正確；信號(hào)發(fā)生器輸出超過死區(qū)的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制功率控制器輸出信號(hào)，如變化則判斷為正確，如不變化則判斷為不正確；如正確，則檢查功率控制器到發(fā)電機(jī)之間的工作流程環(huán)節(jié)，如不正確，則檢查信號(hào)發(fā)生器到功率控制器之間的工作流程環(huán)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)能發(fā)電側(cè)一次調(diào)頻動(dòng)態(tài)測試系統(tǒng)的測試分析方法，其特征在于：切換開關(guān)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速測量裝置和信號(hào)發(fā)生器分別接至頻率信號(hào)采集卡，實(shí)現(xiàn)切換過程中信號(hào)不間斷無縫無擾動(dòng)切換。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)能發(fā)電側(cè)一次調(diào)頻動(dòng)態(tài)測試系統(tǒng)的測試分析方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)速不等率測試的方法為：將信號(hào)發(fā)生器模擬轉(zhuǎn)速信號(hào)為n_e，n_e為原動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速，將切換開關(guān)切換為信號(hào)發(fā)生器至轉(zhuǎn)速信號(hào)采集卡；信號(hào)發(fā)生器輸出超過死區(qū)的頻率或轉(zhuǎn)速值，按照上升和下降階段分別輸出不少于3個(gè)不同頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制功發(fā)電機(jī)功率測量裝置信號(hào)，計(jì)算轉(zhuǎn)速不等率是否正確；如判斷為不正確，則信號(hào)發(fā)生器輸出死區(qū)范圍內(nèi)的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制功率控制器輸出信號(hào)，如不變化則判斷為正確，如變化則判斷為不正確；信號(hào)發(fā)生器輸出超過死區(qū)的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制功率控制器輸出信號(hào)，如變化則判斷為正確，如不變化則判斷為不正確；如正確，則檢查功率控制器到發(fā)電機(jī)之間的工作流程環(huán)節(jié)，如不正確，則檢查信號(hào)發(fā)生器到功率控制器之間的工作流程環(huán)節(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)能發(fā)電側(cè)一次調(diào)頻動(dòng)態(tài)測試系統(tǒng)的測試分析方法，其特征在于：所述功率限制幅度測試方法為：將信號(hào)發(fā)生器模擬轉(zhuǎn)速信號(hào)為n_e，n_e為原動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速，將切換開關(guān)切換為信號(hào)發(fā)生器至轉(zhuǎn)速信號(hào)采集卡；信號(hào)發(fā)生器輸出超過功率上限幅度對(duì)應(yīng)的的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制發(fā)電機(jī)功率測量裝置信號(hào)，計(jì)算功率上限幅度是否正確；信號(hào)發(fā)生器輸出功率為零對(duì)應(yīng)的的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制發(fā)電機(jī)功率測量裝置信號(hào)，判斷是否功率下限幅度設(shè)置為零；如不正確，則信號(hào)發(fā)生器輸出死區(qū)范圍內(nèi)的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制功率控制器輸出信號(hào)，如不變化則判斷為正確，如變化則判斷為不正確；信號(hào)發(fā)生器輸出超過死區(qū)的頻率或轉(zhuǎn)速值，錄制功率控制器輸出信號(hào)，如變化則判斷為正確，如不變化則判斷為不正確；如正確，則檢查功率控制器到發(fā)電機(jī)之間的工作流程環(huán)節(jié)，如不正確，則檢查信號(hào)發(fā)生器到功率控制器之間的工作流程環(huán)節(jié)。