[發(fā)明專利]一種玻璃-金屬封接結(jié)構(gòu)激光管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010401116.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN111555102B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桑魏魏;袁建;沈亞?wèn)|;馮軍軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通斯派特激光科技有限公司
• 主分類號(hào): H01S3/03
• 分類號(hào): H01S3/03;C03C27/00
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

1.一種玻璃-金屬封接結(jié)構(gòu)激光管，包括儲(chǔ)氣管(1)、水冷管(2)、放電管(3)、回氣管(4)、進(jìn)水口(5)和出水口(6)，其特征在于，第一電極(7)與第二電極(8)分別安裝于所述放電管(3)的兩端，第一金屬頭(9)與第二金屬頭(10)封接于所述儲(chǔ)氣管(1)的兩端，且于所述第一金屬頭(9)與第二金屬頭(10)上貼上窗口鏡(11)和反射鏡(12)；

所述玻璃-金屬封接結(jié)構(gòu)激光管的高溫封接工藝包括以下步驟：

S1：對(duì)加工好的可伐金屬頭進(jìn)行清潔處理，除去金屬頭表面附著的油脂、污物，處理后的金屬頭放在干燥容器中備用；

S2：將金屬頭放置于燒氫爐中進(jìn)行高溫加熱，燒氫處理后的金屬頭與玻璃封接；

S3：對(duì)金屬頭封接部位作氧化處理，用氫氣和液化氣的混合氣體對(duì)金屬頭封接部位進(jìn)行火焰加熱后冷卻，封接部位出現(xiàn)氧化層；

S4：將金屬頭和過(guò)渡料DM305玻璃管分別固定在玻璃加工車床的卡盤上，過(guò)渡料的內(nèi)徑略大于金屬頭封接部位的外徑，金屬頭封接部位伸入玻璃管內(nèi)2mm，用氧氣火槍燒金屬頭與過(guò)渡料連接部位，兩者溶粘，待冷卻后，在距離金屬頭封接端2-3mm處切除玻璃管，在第一節(jié)DM305過(guò)渡料后燒接第二節(jié)DM308及第三節(jié)BJ40過(guò)渡料，每節(jié)保留2-3mm，在金屬頭封接端形成一個(gè)成分漸變的過(guò)渡層，將過(guò)渡層與儲(chǔ)氣管燒接，兩者堅(jiān)固的粘結(jié)在一起；

S5：貼上窗口鏡和反射鏡，抽真空后充入二氧化碳工作氣體，接通冷卻水，激光管便可放電輸出激光，最終完成激光管的高溫封接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃-金屬封接結(jié)構(gòu)激光管，其特征在于：所述回氣管(4)纏繞安裝于所述水冷管(2)與放電管(3)的外表面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃-金屬封接結(jié)構(gòu)激光管，其特征在于：所述進(jìn)水口(5)開設(shè)于所述儲(chǔ)氣管(1)的下端靠近第一金屬頭(9)的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃-金屬封接結(jié)構(gòu)激光管，其特征在于：所述出水口(6)開設(shè)于所述儲(chǔ)氣管(1)的上端靠近第二金屬頭(10)的位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光管的高溫封接工藝，其特征在于：所述儲(chǔ)氣管(1)、水冷管(2)、放電管(3)、回氣管(4)采用高硼硅硬玻璃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光管的高溫封接工藝，其特征在于：第一金屬頭(9)與第二金屬頭(10)由4J29可伐合金材質(zhì)加工而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光管的高溫封接工藝，其特征在于：所述儲(chǔ)氣管(1)、水冷管(2)、放電管(3)、回氣管(4)與第一金屬頭(9)與第二金屬頭(10)在20～450℃具有相近的線膨脹系數(shù)，實(shí)現(xiàn)匹配封接。