[發明專利]金屬復合管的制造方法

在審

• 申請號: 202010401075.6
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN111664299A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: R.伊格爾;H.舒爾茨
• 申請（專利權）人: 尼克桑斯公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;H02G3/04;B23P15/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 曲瑩

本發明公開了金屬復合管的制造方法。該帶包括第一金屬層和第二金屬層，在帶的整個長度上，各層彼此冶金結合。縱向延伸的帶成形為直縫管，使得直縫管縱向邊緣沿著縱向延伸的縫隙彼此抵靠，并且焊接該縫隙以形成周圍封閉的管。沿著帶的兩縱向邊緣，在帶的整個長度上延伸的條帶內將第一金屬從第二金屬上移除。使帶成形為第一金屬位于外部的直縫管，將第二金屬層的對接邊緣彼此焊接以形成周圍封閉的管。隨后，在焊縫區域，將第一金屬層沉積在第二金屬上以制成具有周圍封閉的第一金屬層的管。

本申請是申請人為：尼克桑斯公司，申請日為：2014年10月15日，申請號為：201410858503.2，名稱為：金屬復合管的制造方法的發明的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種用于由帶制造管的方法，該帶包括第一金屬層和第二金屬層，在帶的整個長度上，各層彼此冶金結合，并且通過縱向延伸的帶形成直縫管，使得直縫管縱向邊緣沿著縱向延伸地縫隙彼此抵靠，并且通過焊接縫隙以形成周圍封閉的管。

背景技術

下文中，術語“金屬”應理解為還意味著術語“合金”的含義。

由兩層不同的金屬制成的金屬管具有不同的應用，尤其是用于電纜行業以及用于運輸氣體和液體。在這種復合管的情形中，所用金屬的期望的性能能夠同樣地得到有利的使用。例如，能夠在管的外側加上覆層，以便防止腐蝕或者提供更好的熱傳導。導電電纜可包括具有銅層的價格不貴的基體材料鋁，覆蓋在鋁上的銅是良好的電導體。由于表面效應，這種CCA(銅包鋁)管作為高頻導體特別有效。

制備這些金屬管的已知方法基于電鍍或機械結合技術。

可在金屬管上電鍍金屬層，例如，制備鍍鋅鋼管。這在兩金屬層之間形成難破壞的結合。電鍍是能量密集型工藝，并且制備速度相對低。

例如，機械方法包括覆層。平的金屬帶具有軋制到其上的其它金屬的薄平帶。然后，可以把以此方式所覆層的金屬帶形成為管并焊接。此方法的一個缺點是在管的焊縫區域沒有形成完整的、均勻的外層，因為在焊接過程中兩種金屬會發生混合。結果，在焊縫區域無法以受控的方式設定管的材料性能，這些材料性能可明顯不同于管的其余部分的性能。而且，混合會導致焊縫脆化。

專利文獻EP1469486B1描述了一種覆銅鋁帶，其例如可用于制造同軸電纜。制造該覆銅鋁帶用于期望的應用，使鋁帶比銅帶略微寬。在焊接形成為管的帶的操作過程中，只有鋁被焊接。然而，這導致銅層沿著鋁焊縫具有間隙。因此，成品電纜的導電性能受損，尤其是在高頻范圍。此外，在焊縫區域鋁面臨腐蝕。

發明內容

本發明之目的是提供一種制造高質量的管的連續方法，該管具有周圍封閉的均勻的外層，并且相對于管的其余部分，焊縫區域內的材料性能沒有任何的變化。

根據本發明能夠實現此目的，原因在于：

-沿著帶的兩縱向邊緣，在帶的整個長度上延伸的條帶內將第一金屬從第二金屬上移除，

-使帶成形為具有位于外部的第一金屬的直縫管，

-將第二金屬層的對接邊緣彼此焊接，以及

-在焊縫區域，將第一金屬層沉積在第二金屬上以制成具有周圍封閉的第一金屬層的管。

根據本發明的方法確保第一金屬和第二金屬在焊縫區域不混合，因此，尤其是，不會形成不期望的脆化。因此，在焊縫區域內的管的材料性能與管的其它部分的材料性能僅有非常微小的差別。