[發(fā)明專利]一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料及其制造方法

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• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111549538A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 周國平
• 申請（專利權）人: 常州雅美特窗飾股份有限公司
• 主分類號: D06N3/04
• 分類號: D06N3/04;D06N3/00
• 代理公司: 武漢今天智匯專利代理事務所(普通合伙) 42228
• 代理人: 姚宏博

1.一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、選擇PET滌綸布作為窗簾面料底布；

S2、配制涂黑膠水，其配制過程如下：

按重量份定量稱取60~70份含固量為45%的丙烯酸樹脂乳液、20~25份的滑石粉和5~10份的炭黑漿，將其混合后攪拌均勻，且在攪拌過程中需加入增稠劑調節(jié)粘度至1.3×10⁴~1.5×10⁴ mPa·s，從而獲得涂黑膠水；

S3、將所述涂黑膠水均勻刮涂在所述窗簾面料底布上，然后經(jīng)過烘干后獲得涂黑層；

S4、配制光屏蔽膠水，其配制過程如下：

按重量份定量稱取70~80份含固量為45%的丙烯酸乳液和20~30份含固量為55%的鈦白漿，將其混合后攪拌均勻，且在攪拌過程中加入增稠劑調節(jié)粘度至4.2×10⁴~4.5×10⁴mPa·s，從而獲得光屏蔽膠水；

S5、將所述光屏蔽膠水刮涂在所述涂黑層上，然后經(jīng)過烘干后獲得光屏蔽層；

S6、配制紫外線吸收膠水，其配制過程如下：

按重量份定量稱取30~40份含固量為45%的丙烯酸乳液、60~70份的水和0.5~1份的紫外線吸收劑，將其混合后攪拌均勻，且在攪拌過程中加入增稠劑調節(jié)粘度至5×10⁴~6×10⁴mPa·s，從而獲得紫外線吸收膠水；

S7、將所述紫外線吸收膠水刮涂在所述光屏蔽層上，然后經(jīng)過烘干后獲得紫外線吸收層。

2.如權利要求1所述的一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，所述PET滌綸布采用的規(guī)格為150D*300D。

3.如權利要求1所述的一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，所述滑石粉的目數(shù)為1200目。

4.如權利要求1所述的一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，配制鈦白漿時，選用的鈦白粉類型為金紅石類，且平均粒徑為300 nm。

5.如權利要求1所述的一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，所述增稠劑為等量丙烯酸和2-氨基-2甲基-1-丙醇復配物。

6.如權利要求1所述的一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑。

7.如權利要求1所述的一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，在刮涂所述涂黑膠水時，需控制其涂層厚度在20~30μm，烘干時烘干溫度為160℃，烘干時間35~45秒。

8.如權利要求1所述的一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，在刮涂所述光屏蔽膠水時，需控制其涂層厚度在300~400μm，烘干時烘干溫度為160℃，烘干時間為80~100秒。

9.如權利要求1所述的一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料的制造方法，其特征在于，在刮涂紫外線吸收膠水時，需控制其涂層厚度在10~20μm，烘干時其烘干溫度為120℃，烘干時間為40-50秒。

10.一種耐用型抗紫外輻射窗簾面料，其特征在于，包括滌綸底布、涂黑層、光屏蔽層和紫外線吸收層；所述涂黑層涂布于所述面料底布的一面，所述光屏蔽層涂布于所述涂黑層的表面，所述紫外線吸收層涂布于所述光屏蔽層的表面。