[發(fā)明專利]一種廢舊型砂強(qiáng)力搓磨再生機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010400753.7
• 申請(qǐng)日: 2020-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN111531122A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳貴雄;劉海波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽華頌再生資源回收有限公司
• 主分類號(hào): B22C5/04
• 分類號(hào): B22C5/04;B22C5/00
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11308
• 代理人: 范奇

本發(fā)明涉及砂型鑄造領(lǐng)域，具體是涉及一種廢舊型砂強(qiáng)力搓磨再生機(jī)，包括一級(jí)磋磨再生機(jī)構(gòu)，接收待再生的舊砂，并對(duì)舊砂進(jìn)行初步地磋磨，去除舊砂表面的模殼，二級(jí)磋磨再生機(jī)構(gòu)，用于對(duì)舊砂進(jìn)行再次的磋磨，得到再生砂，卸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在二級(jí)磋磨再生機(jī)構(gòu)的側(cè)部，卸料機(jī)構(gòu)的輸入端與二級(jí)磋磨再生機(jī)構(gòu)的輸入端連接，用于排出再生砂，熱氣流發(fā)生機(jī)構(gòu)，用于在二級(jí)磋磨再生機(jī)構(gòu)工作時(shí)，向二級(jí)磋磨再生機(jī)構(gòu)內(nèi)部通入熱氣流，增加舊砂表面的模殼的脆性及裂紋，本發(fā)明通入的氣體在外管道和內(nèi)管道形成的兩級(jí)氣旋通道的氣旋分離下，進(jìn)行除雜，顆粒狀態(tài)的雜質(zhì)和水蒸氣會(huì)被過濾掉，保證了后續(xù)的磋磨再生效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及砂型鑄造領(lǐng)域，具體是涉及一種廢舊型砂強(qiáng)力搓磨再生機(jī)。

背景技術(shù)

砂型鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造按所使用的粘結(jié)劑不同可分為粘土砂鑄造、樹脂砂鑄造和水玻璃砂鑄造。粘土砂生產(chǎn)工藝由于具有原材料價(jià)廉易得，易于處理，復(fù)用性強(qiáng)，適應(yīng)造型方式的能力強(qiáng)，儲(chǔ)存運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)，成為鑄造領(lǐng)域中最常用的鑄造生產(chǎn)工藝。在鑄造生產(chǎn)中，大量的資源、能源的投入，過重的環(huán)境污染對(duì)我國鑄造行業(yè)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此，發(fā)展綠色鑄造技術(shù)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的三廢排放，提高舊砂的復(fù)用性，節(jié)約有限的硅砂資源，降低生產(chǎn)成本，成為今天鑄造業(yè)緊迫而艱巨的任務(wù)。而對(duì)舊砂進(jìn)行再生利用是實(shí)現(xiàn)綠色鑄造的重要內(nèi)容之一，開展粘土舊砂完全再生技術(shù)的研究，是降低鑄件成本、減少環(huán)境污染和節(jié)約資源的一項(xiàng)重要措施。粘土型砂主要由原砂、粘結(jié)劑(膨潤(rùn)土等)及煤粉等按照一定的配比混制而成。粘土砂鑄型經(jīng)澆注、打箱后所得型砂稱為粘土舊砂。型砂中靠近型腔表面的部分粘土由于澆注時(shí)高溫金屬液的熱作用，受到高溫烘烤失去結(jié)晶水從而喪失粘結(jié)能力，成為死粘土。這些粘土一部分以粉狀混于型砂之中，另一部分以類似陶瓷薄膜狀牢固地包裹在砂粒表面，嚴(yán)重地影響到型砂的性能，使其透氣性、可塑性降低，脆性增加；其次，在鑄造生產(chǎn)過程中，由于受到高溫金屬的重復(fù)熱作用，少部分砂子破碎，其破碎后的小砂粒也混于舊砂之中，成為舊砂中泥分的一部分，從而影響到型砂的性能；另外，在現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)中大量應(yīng)用有機(jī)及無機(jī)粘結(jié)劑芯砂，這些芯砂及化學(xué)粘結(jié)劑的分解產(chǎn)物也部分混入舊砂中；煤粉及其代用品高溫分解產(chǎn)物的混入，進(jìn)一步降低了粘土舊砂的活性，使型砂的性能惡化。各生產(chǎn)企業(yè)為了生產(chǎn)出合格的鑄件，通過定期或不定期排放部分舊砂，同時(shí)加入新砂的方式來穩(wěn)定型砂的性能。這部分排出的粘土舊砂不經(jīng)再生處理將無法再次用于鑄造生產(chǎn)，只能作為固體廢棄物處理，這不僅造成自然資源的浪費(fèi)，同時(shí)造成了環(huán)境污染。

目前企業(yè)常用的粘土舊砂再生方法是濕法再生，屬于粘土舊砂完全再生的一種，濕法再生存在設(shè)備龐大、污水污泥處理比較麻煩和再生成本高等問題，現(xiàn)在已經(jīng)很少被采用。后期又出現(xiàn)了機(jī)械再生和氣流再生方法，通過機(jī)械或氣流的作用使砂子和設(shè)備之間、砂子和砂子之間產(chǎn)生碰撞和搓擦，砂子得到再生。

中國專利201920896775.X公開了一種熱氣流多軸立式往復(fù)搓磨砂再生機(jī)，涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該熱氣流多軸立式往復(fù)搓磨砂再生機(jī)，包括第一基座，所述第一基座的頂部固定連接有第一再生箱，所述第一基座頂部遠(yuǎn)離第一再生箱的一端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部固定連接有減震墊，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸。該熱氣流多軸立式往復(fù)搓磨砂再生機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹送到加熱器里，經(jīng)過加熱后的進(jìn)入第一再生箱和第二再生箱內(nèi)部，砂料在熱氣流的作用下降低了對(duì)砂料的要求，在熱氣流的加熱下水分不斷蒸發(fā)，使得砂料表面模殼的脆性及裂紋都大大增加，并在葉片與砂料高速磨擦下將砂料表面的模殼取出的更加干凈，得到更高質(zhì)量砂料。

但是該再生機(jī)在使用時(shí)，需要通入空氣，然后對(duì)空氣加熱，由于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間中可能含有較高含量的煤粉及其代用品高溫分解產(chǎn)物的混入，導(dǎo)致后續(xù)砂與砂搓磨時(shí)效果不佳，得到的砂料質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容