[發明專利]一種疊板寬度自動測量機構在審
| 申請號: | 202010400706.2 | 申請日: | 2020-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN111561891A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 劉揚珍;胡云 | 申請(專利權)人: | 廣東友力智能科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/02 | 分類號: | G01B21/02 |
| 代理公司: | 北京化育知識產權代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 528325 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 寬度 自動 測量 機構 | ||
本發明公開了一種疊板寬度自動測量機構,包括測量臺和縱向擋板組件,所述測量臺上橫向設有用于傳輸疊板的輸送帶,輸送帶的上方懸掛有豎直且相對的移動擋板和固定擋板,移動擋板通過導軌機構安裝在測量臺上,移動擋板與測量臺之間設有電機驅動機構,移動擋板與固定擋板之間設有用于檢查壓力的壓力傳感器和用于測量移動擋板和固定擋板間距的測距傳感器,測量臺上設有用于接收壓力傳感器和測距傳感器輸入信號并控制輸送帶、電機驅動機構和測距傳感器動作的控制器;本發明通過測量臺的輸送帶和移動擋板與固定擋板之間的配合可以適用生產流水線對疊板進行持續不斷的自動測量寬度檢測操作,大大提高了疊板的測量速度,減少了人工消耗。
技術領域
本發明具體涉及一種疊板測量機構,具體是一種疊板寬度自動測量機構。
背景技術
疊板主要為建筑裝修安裝的長方體型板材,還有一些波浪形的異性板材,在實際生產過程中為了檢測疊板的規格或生產合格率需要對不同尺寸的疊板進行寬度的測量,傳統的方式為人工抽檢手動測量,測量速度慢,人工消耗量大,在疊板的流水線生產過程中,很多情況需要對疊板進行單個測量檢測,一般的自動檢測寬度設備無法配合流水線進行快速自動的檢查,測量效率較低。
因此,針對這類問題,我們需要一種配合生產線對疊板進行快速自動測量其寬度的測量機構。
發明內容
本發明的目的在于提供一種疊板寬度自動測量機構,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種疊板寬度自動測量機構,包括測量臺和縱向擋板組件,所述測量臺上橫向設有用于傳輸疊板的輸送帶,所述輸送帶的上方懸掛有豎直設置有移動擋板,所述移動擋板的左右兩端通過用于帶動移動擋板縱向前后移動的導軌機構安裝在測量臺上,所述輸送帶沿輸送方向的邊側豎直設有一塊與移動擋板豎直平行相對的固定擋板,所述固定擋板安裝在測量臺上,所述移動擋板與測量臺之間設有用于帶動移動擋板自動在輸送帶上方縱向移動電機驅動機構,移動擋板與固定擋板之間設有用于檢查壓力的壓力傳感器和用于測量移動擋板和固定擋板間距的測距傳感器,所述測量臺上設有用于接收壓力傳感器和測距傳感器輸入信號并控制輸送帶、電機驅動機構和測距傳感器動作的控制器。
進一步的方案:所述測量臺的左右兩側縱向固定有兩根縱向橫梁,所述導軌機構包括縱向固定在縱向橫梁底面的懸掛導軌和固定在移動擋板左右兩側頂部的導軌卡塊,所述導軌卡塊滑動卡扣在懸掛導軌上。
更進一步的方案:所述電機驅動機構包括驅動電機、傳動軸、行程齒輪和行程齒條,所述移動擋板的側壁安裝有驅動電機,所述驅動電機的電機軸傳動連接有傳動軸,所述移動擋板的背面板與固定擋板前面板相對,所述傳動軸通過多個軸承座橫向轉動固定在移動擋板的前面板頂部位置,所述傳動軸的左右兩端固定有行程齒輪,兩根所述測量臺相對側壁上縱向固定有齒槽向下的行程齒條,所述行程齒輪與行程齒條嚙合相接。
更進一步的方案:所述壓力傳感器均勻設置在移動擋板和固定擋板相對的面板上,所述壓力傳感器為貼片式壓力傳感器。
更進一步的方案:所述測量臺上設有用于檢查疊板進入輸送帶位置的光電感應傳感器,光電感應傳感器與控制器的輸入端電氣相連。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明通過測量臺的輸送帶和移動擋板與固定擋板之間的配合可以適用生產流水線對疊板進行持續不斷的自動測量寬度檢測操作,大大提高了疊板的測量速度,減少了人工消耗。
附圖說明
圖1為疊板寬度自動測量機構的結構示意圖。
圖2為疊板寬度自動測量機構中移動擋板的結構示意圖。
圖3為疊板寬度自動測量機構中行程齒輪和行程齒條的結構示意圖。
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