[發(fā)明專利]用于安裝裝配式建筑的支撐系統(tǒng)及其施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010400646.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111519937B | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛來鋮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南恒邦建工有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G25/00 | 分類號(hào): | E04G25/00;E04G25/04;E04G25/06 |
| 代理公司: | 合肥洪雷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34164 | 代理人: | 徐贛林 |
| 地址: | 415000 湖南省常德市澧縣澧西街道*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 安裝 裝配式 建筑 支撐 系統(tǒng) 及其 施工 方法 | ||
1.一種用于安裝裝配式建筑的支撐系統(tǒng),其特征在于,包括放置橫板(1),所述放置橫板(1)的中間一側(cè)固定設(shè)有U型架(2);所述U型架(2)的兩側(cè)中間均對(duì)稱設(shè)有蝸輪(3),所述蝸輪(3)的一側(cè)均與蝸桿(4)相嚙合,所述蝸桿(4)的一端依次貫穿所述U型架(2)和所述放置橫板(1),且,向所述放置橫板(1)的下方延伸與第一電機(jī)(5)的伸出端連接,所述蝸輪(3)固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸(6)上,所述轉(zhuǎn)軸(6)的兩端均貫穿所述U型架(2),且,向所述放置橫板(1)的兩端延伸與固定桿(7)固定連接,所述固定桿(7)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸(6)的一端固定設(shè)有U型推桿(8),所述U型推桿(8)遠(yuǎn)離所述固定桿(7)的一端設(shè)于第一滑軌(9)的內(nèi)部,所述第一滑軌(9)設(shè)于支撐筒(10)的兩側(cè),所述第一滑軌(9)與所述支撐筒(10)的中間相連通,所述支撐筒(10)的內(nèi)部設(shè)有升降桿(11),所述升降桿(11)的一端貫穿所述支撐筒(10),且,向所述支撐筒(10)的外部延伸與支撐頂板(12)固定連接,所述升降桿(11)成矩形陳列形式與所述支撐頂板(12)的一側(cè)固定連接,所述升降桿(11)遠(yuǎn)離所述支撐頂板(12)的一端兩側(cè)均固定設(shè)有固定塊(13),所述固定塊(13)之間通過固定銷(14)連接,所述固定銷(14)設(shè)于所述U型推桿(8)的中間,所述放置橫板(1)的兩側(cè)均設(shè)有固定板(15),所述固定板(15)的兩端均與所述支撐筒(10)的一側(cè)固定連接,所述固定板(15)遠(yuǎn)離所述支撐筒(10)的一側(cè)均設(shè)有移動(dòng)板(16),所述固定板(15)遠(yuǎn)離所述支撐筒(10)的一側(cè)中間開設(shè)有第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)的內(nèi)部分別設(shè)有第一螺母(18)和第二螺母,所述第一螺母(18)和所述第二螺母之間通過螺紋桿(19)螺紋連接,所述第一螺母(18)和所述第二螺母與所述螺紋桿(19)之間反螺紋連接,所述螺紋桿(19)的一端與第二電機(jī)(20)的輸出端連接,所述第二電機(jī)(20)的一側(cè)設(shè)有支撐塊(34),所述支撐塊(34)的一端設(shè)于所述第一滑槽(17)的一端,且,與所述固定板(15)固定連接,所述螺紋桿(19)遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)(20)的一端通過軸承座與所述固定板(15)連接,所述第一螺母(18)遠(yuǎn)離所述第一滑槽(17)的一側(cè)固定設(shè)有橫桿(21),所述橫桿(21)的兩端均設(shè)有剪刀架(22),所述剪刀架(22)的兩端均通過滑動(dòng)裝置分別與所述固定板(15)和所述移動(dòng)板(16)滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)裝置包括滑塊(23),所述滑塊(23)均通過活動(dòng)栓與所述剪刀架(22)活動(dòng)連接,所述滑塊(23)均設(shè)于第二滑槽(24)的內(nèi)部,所述第二滑槽(24),分別設(shè)于所述固定板(15)和所述移動(dòng)板(16)的兩側(cè),所述移動(dòng)板(16)的底部一側(cè)固定設(shè)有支撐凸板(25),所述支撐凸板(25)上設(shè)有側(cè)邊組件(26),所述側(cè)邊組件(26)通過固定裝置與所述移動(dòng)板(16)連接,所述固定裝置包括螺栓(27),所述螺栓(27)設(shè)于所述移動(dòng)板(16)的兩側(cè),所述移動(dòng)板(16)的一側(cè)設(shè)有U型夾板(28),所述U型夾板(28)的兩端均設(shè)有條形槽(29),所述條形槽(29)與所述螺栓(27)相匹配,所述條形槽(29)的一側(cè),且,位于所述螺栓(27)上螺紋設(shè)有緊固螺母(30),所述支撐頂板(12)的上方設(shè)有橫板組件(31),所述移動(dòng)板(16)的底部一端固定設(shè)有底座(32),所述底座(32)遠(yuǎn)離所述移動(dòng)板(16)的一側(cè)固定設(shè)有移動(dòng)輪(33),所述支撐筒(10)遠(yuǎn)離所述升降桿(11)的一端均設(shè)有安裝板(35),所述安裝板(35)的一側(cè)均與所述支撐筒(10)的一端固定連接,所述支撐頂板(12)的兩端均設(shè)有限位夾持裝置,所述限位夾持裝置包括液壓缸(36),所述液壓缸(36)分別設(shè)于所述支撐頂板(12)的兩側(cè),所述液壓缸(36)的輸出端均設(shè)有液壓桿(37),所述液壓桿(37)遠(yuǎn)離所述液壓缸(36)的一端固定設(shè)有夾板(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于安裝裝配式建筑的支撐系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(6)的兩端均通過U型軸承架(39)與所述放置橫板(1)的兩端連接,所述U型軸承架(39)的底部一側(cè)與所述放置橫板(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于安裝裝配式建筑的支撐系統(tǒng),其特征在于,所述第一電機(jī)(5)的一側(cè)設(shè)有支撐板(40),所述支撐板(40)的兩端具固定設(shè)有L型側(cè)板(41),所述L型側(cè)板(41)遠(yuǎn)離所述支撐板(40)的一端均通過安裝螺釘與所述放置橫板(1)螺紋連接。
4.一種用于安裝裝配式建筑的支撐施工方法,其特征在于,用于權(quán)利要求3所述的用于安裝裝配式建筑的支撐系統(tǒng),包括以下步驟:
第一步,將放置橫板、支撐筒、升降桿和支撐頂板為一體的裝置移動(dòng)到待安裝支撐的位置,并且通過固定安裝螺栓將安裝板與地面之間固定連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐筒與地面之間固定的作用,增加了支撐過程中支撐筒放置的穩(wěn)定性;
第二步,將螺栓與移動(dòng)板兩側(cè)的螺紋孔進(jìn)行螺紋連接,安裝完成螺栓后,再將側(cè)邊組件放置與移動(dòng)板一側(cè)的支撐凸板上,然后將U型夾板放置與側(cè)邊組件的一側(cè),并且U型夾板的兩端條形槽設(shè)于螺栓的兩側(cè),再通過緊固螺栓擰于螺栓上,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于U型夾板與移動(dòng)板兩側(cè)夾緊的作用,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)邊組件夾持的作用;
第三步,通過起吊裝置將橫板組件吊起放置于支撐頂板上,然后啟動(dòng)液壓缸,液壓缸將會(huì)帶動(dòng)液壓桿伸縮,從而能夠?qū)崿F(xiàn)帶動(dòng)夾板對(duì)于橫板組件的兩側(cè)啟動(dòng)限位夾持的作用,大大的增加放置的穩(wěn)定性;
第四步,調(diào)節(jié)側(cè)邊組件與橫板組件兩端之間的距離:
啟動(dòng)第一電機(jī),第一電機(jī)的啟動(dòng)帶動(dòng)蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿將會(huì)帶動(dòng)渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)固定桿的運(yùn)動(dòng),固定桿運(yùn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)U型推桿推動(dòng)升降桿一端的固定銷升降,從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)升降桿的升降運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)支撐頂板的升降,從而起到調(diào)節(jié)橫板組件的高度;然后啟動(dòng)第二電機(jī),第二電機(jī)的啟動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)第一螺母在螺紋桿上運(yùn)動(dòng),第一螺母的運(yùn)動(dòng)將會(huì)通過橫桿帶動(dòng)滑塊在第二滑槽中的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)剪刀架的伸縮,實(shí)現(xiàn)推拉移動(dòng)板的作用,起到調(diào)節(jié)側(cè)邊組件與橫板組件兩端之間的距離;
第五步,將側(cè)邊組件和橫板組件兩端的預(yù)制件進(jìn)行螺紋連接或者卡接或者焊接固定,實(shí)現(xiàn)二者之間的穩(wěn)定連接,固定連接后形成側(cè)邊組件與橫板組件一體結(jié)構(gòu);
第六步,側(cè)邊組件的拆卸將螺栓上的緊固螺母取下,然后將U型夾板從側(cè)邊組件上取下:
然后啟動(dòng)第一電機(jī),使升降桿向上移動(dòng),待側(cè)邊組件的底部脫離支撐凸板時(shí),然后啟動(dòng)第二電機(jī),帶動(dòng)剪刀架收縮,從而實(shí)現(xiàn)側(cè)邊組件與支撐凸板之間的分離,然后再次啟動(dòng)第一電機(jī),使升降桿下降,待側(cè)邊組件的一端與地面之間接觸時(shí),同時(shí)啟動(dòng)然后通過焊接或者其他連接放置將側(cè)邊組件的底部一端與地面上的預(yù)埋件之間進(jìn)行固定連接,從而實(shí)現(xiàn)側(cè)邊組件與地面固定連接的過程;
第七步,啟動(dòng)液壓缸,使液壓桿伸縮帶動(dòng)夾板與橫板組件之間的分離,然后啟動(dòng)第一電機(jī),使第一電機(jī)帶動(dòng)升降下降,實(shí)現(xiàn)支撐頂板與橫板之間的分離,即可實(shí)現(xiàn)支撐頂板的拆卸過程;
第八步,將安裝板上安裝螺栓與地面之間進(jìn)行拆除,拆除完成后將支撐筒、放置橫板、支撐頂板從側(cè)邊組件之間進(jìn)行取出,從而實(shí)現(xiàn)徹底的拆除。
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