[發(fā)明專利]一種超臨界發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片高效除垢劑

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010400214.3
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111647893A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊傳;于文濤;袁珍亮;張建華;邢紅濤;古應(yīng)華
• 申請（專利權(quán)）人: 河北冀研能源科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: C23G1/06
• 分類號: C23G1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種超臨界發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片高效除垢劑，包括以下重量份數(shù)的組分：酸性介質(zhì)41.5～53.0份、增效劑0.5～1.0份、分解劑0.5～1.0份、緩蝕劑0.3～0.5份、去離子水溶劑44.5～57.2份。本發(fā)明在使用時的操作步驟包括中壓慢速水沖洗、配制除垢劑、除垢劑除垢、低壓水沖洗和快速烘干幾個步驟。本發(fā)明可解決傳統(tǒng)噴砂除垢處理中帶來的葉片金屬基體損傷、作業(yè)環(huán)境粉塵污染等問題，能夠克服超臨界等高參數(shù)發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片間隙小、硅鐵鹽垢清除難、除垢效率低等困難，實(shí)現(xiàn)高效清除超臨界發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片硅鐵鹽垢等沉積物。本發(fā)明提供的高效除垢劑制備過程簡單、使用方法簡便、對葉片金屬基體無損傷、有利于發(fā)電機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、還可節(jié)能降耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及設(shè)備除垢技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種超臨界發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片高效除垢劑。

背景技術(shù)

發(fā)電廠中汽輪機(jī)由主蒸汽推動旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，然而由于蒸汽中略帶有硅酸鹽、鈉鹽、鐵鹽等各種雜質(zhì)，在汽輪機(jī)長時間運(yùn)行過程中，這些雜質(zhì)中就會在汽輪機(jī)葉片、隔板的噴嘴上等通流部位進(jìn)行沉積。由于沉積物的原因，而使汽輪機(jī)原先設(shè)定好的蒸汽通流面積和切入角度發(fā)生變化，從而導(dǎo)致汽輪機(jī)單位發(fā)電耗用蒸汽數(shù)量增加，不僅會影響到汽輪機(jī)的熱效率，還會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組煤耗增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，以一臺300MW發(fā)電汽輪機(jī)機(jī)組為例，如果汽耗上升1％，意味著每天有上萬元的經(jīng)濟(jì)損失；汽輪機(jī)每沉積0.1mm，熱效率會降低3.0％，單位發(fā)電量煤耗增加5-6克標(biāo)準(zhǔn)煤。

汽輪機(jī)葉片雜質(zhì)一般有兩種沉積方式：一種是以垢的形式沉積，這部分沉積物不溶于水，與金屬表面結(jié)合得比較牢固，質(zhì)地堅(jiān)硬；另一種是以附著物的形式依附在金屬表面，其成分多為鈉鹽、鐵氧化物和其它一些無機(jī)鹽類。

傳統(tǒng)的汽輪機(jī)葉片往往采用壓縮空氣中夾有小顆粒黃砂進(jìn)行物理噴砂處理，該方法基本能夠?qū)⒐负透街锴逑锤蓛簦逑此俣容^快，但該技術(shù)將垢和附著物清洗干凈的同時，也會損傷金屬基體表面，這給汽輪機(jī)正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性帶來很大影響。其次噴砂過程中產(chǎn)生大量的粉塵，周圍環(huán)境受到嚴(yán)重污染，危及作業(yè)人員的健康。目前已有研究人員對汽輪機(jī)葉片除垢劑進(jìn)行了研發(fā)，中國專利CN201810060151.4中已經(jīng)提到了常規(guī)發(fā)電機(jī)組的汽輪機(jī)葉片除垢劑，該除垢劑較適應(yīng)于較低參數(shù)發(fā)電機(jī)組的汽輪機(jī)葉片除垢，但目前超臨界等發(fā)電機(jī)組參數(shù)高、容量大、葉片間隙小、沉積垢堅(jiān)硬，尤其近年發(fā)現(xiàn)的硅鐵鹽垢，具有難清除、不溶于水溶劑、清除效率低等特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種超臨界發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片高效除垢劑，以解決常規(guī)葉片除垢劑的清除難度大、除垢效率低等問題，以達(dá)到高效除垢又不腐蝕金屬的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

一種超臨界發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片高效除垢劑，包括以下重量份數(shù)的組分：

酸性介質(zhì)41.5～53.0份、增效劑0.5～1.0份、分解劑0.5～1.0份、緩蝕劑0.3～0.5份、去離子水溶劑44.5～57.2份。

所述超臨界發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片高效除垢劑在使用時包括中壓慢速水沖洗、配制除垢劑、除垢劑除垢、低壓水沖洗和快速烘干的步驟。

進(jìn)一步的，所述酸性介質(zhì)包括酒石酸20.0～25.0份、乙二酸20.0～25.0份、氫氟酸1.5～3.0份。

進(jìn)一步的，所述增效劑為碳酸胍。

進(jìn)一步的，所述分解劑為六偏磷酸鈉。

進(jìn)一步的，所述緩釋劑為甲苯硫脲。

進(jìn)一步的，所述的一種超臨界發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)葉片高效除垢，包括以下重量份數(shù)的組分：

酸性介質(zhì)41.5～50.0份、增效劑0.5～0.8份、分解劑0.5～0.8份、緩蝕劑0.4～0.5份、去離子水溶劑49.9～57.1份。