[發(fā)明專利]用于電力電容器加工的真空浸漬加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010400194.X
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN111599613A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆國源;楊娟娟;何新峰;趙錦華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇普力訊電力科技有限公司
• 主分類號(hào): H01G13/04
• 分類號(hào): H01G13/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 崔立青;王玉梅

本發(fā)明公開了用于電力電容器加工的真空浸漬加工方法，該用于電力電容器加工的真空浸漬加工方法包括以下幾個(gè)步驟：首先準(zhǔn)備工作，將需要加工的電力電容器進(jìn)行組裝，組裝完成后進(jìn)行預(yù)熱，將其放置在浸漬缸內(nèi)，而后將浸漬缸內(nèi)的空氣完全密封，處于真空狀態(tài)即可，得到準(zhǔn)備好的浸漬條件；本發(fā)明所述的真空浸漬加工方法，通過在預(yù)先加熱、通過雙重的加溫，使得電容器中水分的蒸發(fā)效率提高，而且能徹底排除電容器中的水分和氣體，從而節(jié)省能源，同時(shí)通過真空浸漬時(shí)使用的絕緣油，能夠?qū)﹄娙萜鸬胶芎玫慕^緣效果，絕緣材料耐高低溫，使用壽命長，有效的提高了電容器的安全，也提高電容器的質(zhì)量，操作工序簡單，使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電容器加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于電力電容器加工的真空浸漬加工方法。

背景技術(shù)

電力電容器，用于電力系統(tǒng)和電工設(shè)備的電容器。任意兩塊金屬導(dǎo)體，中間用絕緣介質(zhì)隔開，即構(gòu)成一個(gè)電容器，電容器電容的大小，由其幾何尺寸和兩極板間絕緣介質(zhì)的特性來決定。當(dāng)電容器在交流電壓下使用時(shí)，常以其無功功率表示電容器的容量，單位為乏或千乏；

而現(xiàn)有的電力電容器存在一定的弊端，傳統(tǒng)的電容器在使用時(shí)電氣性能不好，從而使得能源耗損大，同時(shí)電容器使用過程中耐高溫效果不佳，使得使用時(shí)壽命壽命降低，給使用帶來不便，為此，我們提出用于電力電容器加工的真空浸漬加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供用于電力電容器加工的真空浸漬加工方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

用于電力電容器加工的真空浸漬加工方法，該用于電力電容器加工的真空浸漬加工方法包括以下幾個(gè)步驟：

步驟一、準(zhǔn)備工作，將需要加工的電力電容器進(jìn)行組裝，組裝完成后進(jìn)行預(yù)熱，將其放置在浸漬缸內(nèi)，而后將浸漬缸內(nèi)的空氣完全密封，處于真空狀態(tài)即可，得到準(zhǔn)備好的浸漬條件；

步驟二、加溫，將浸漬缸內(nèi)的溫度進(jìn)行第一次加熱，慢慢升溫至50-70℃，時(shí)長為5-8h，而后靜置40-60min，而后進(jìn)行第二次加溫，將溫度再次慢慢升溫至70-85℃，時(shí)長為6-8h，靜置20-30min；得到加溫的電容器；

步驟三、取出烘干，將得到的加溫電容器取出，而后放置在烤箱中進(jìn)行烘干，溫度設(shè)置在80-100℃，時(shí)長為2-3h，冷卻到20-30℃后取出，得到干燥的電容器；

步驟四、浸漬，將得到干燥的電容器灌入再次放置在浸漬缸內(nèi)，溫度設(shè)置為35-50℃，當(dāng)真空內(nèi)氣壓達(dá)到0.3-0.5pa時(shí)，灌入絕緣油進(jìn)行真空浸漬，時(shí)長為22-24h，而后靜置，當(dāng)電容器降溫為35℃以下時(shí)，打開真空浸漬缸將其內(nèi)部流入空氣，取出備用，得到浸漬后的電容器；

步驟五、密封，而后將浸漬后的電容器通過塑殼進(jìn)行封裝，空隙處采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行填充，得到密封效果好的電容器；

步驟六、檢測，將得到密封效果好的電容器通過使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測，檢測其電壓、絕緣電阻、電容量等一系列的各項(xiàng)參數(shù)，對(duì)比正常指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，即可完成電力電容器加工的真空浸漬加工方法，最終得到品質(zhì)好的合格的電容器。

優(yōu)選的，步驟二中加溫處理時(shí)，真空浸漬缸內(nèi)的真空度范圍為9-10pa。

優(yōu)選的，步驟四中浸漬處理時(shí)，當(dāng)注入絕緣油時(shí)真空浸漬缸內(nèi)的溫度應(yīng)逐漸升溫至75-85℃。

優(yōu)選的，步驟四中真空浸漬時(shí)，真空浸漬缸內(nèi)的真空度保持在8-10pa。

優(yōu)選的，步驟四中浸漬時(shí)，在真空浸漬缸中加溫時(shí)絕緣油進(jìn)行了脫水與隔絕空氣。