[發明專利]一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓方法及熱沖壓成型構件

在審

• 申請號: 202010399764.8
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN111618146A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 徐德超;李學濤;羅新龍;趙海峰;滕華湘;徐海衛;于孟;張博明;李潤昌;王彭濤;蔣光銳;王海全;巫雪松;鮑成人;張環宇;李研
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司;首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: B21D22/00
• 分類號: B21D22/00;B21D37/16;B21D37/02;C21D7/13;C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/32;C22C38/38;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 房德權

1.一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓方法，其特征在于，包括：

對鋅基鍍層涂覆鋼材進行預熱，預熱溫度為500～800℃，保溫60～300s，預熱過程中，室溫至430℃間的加熱速率V1＜15℃/s，達到430℃后加熱速率V2＜10℃/s；

加熱預熱后的鋼材，完成鋼材的完全奧氏體化，轉移后熱沖壓成型、淬火。

2.根據權利要求1所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓方法，其特征在于，所述加熱預熱后的鋼材的方法為：預熱后的鋼材加熱至Ac3以上溫度，保溫60～200s。

3.根據權利要求1所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓方法，其特征在于，完全奧氏體化的鋼材轉移時間＜10S，熱沖壓成型溫度為550～720℃，熱沖壓保壓壓力200～1000噸，保壓時間3～15秒。

4.一種鋅基鍍層涂覆鋼材，其特征在于，鋅基鍍層涂覆鋼材基板的化學成分，按重量百分比為，C：0.15～0.40，Si：0.02～0.5，Al：0.02～1.5，Mn：0.5～3.6，Cr：0.01～0.7，Mo：0.01～0.7，B：0.001～0.005，S：≤0.005，P：≤0.015，N：≤0.01，0：≤0.003；

其中，0.1％≤(Cr+Mo)≤1.0％；還添加Ti：0.01～0.15，Nb：0.01～0.15，V：0.01～0.15中的任一種或多種，且需同時滿足：0.03％≤(Ti+Nb+V)≤0.45％；其余為Fe和不可避免雜質。

5.根據權利要求4所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材，其特征在于，基板上鋅基鍍層厚度為3-30μm，鋅基鍍層包含重量百分比≤3％的鋁。

6.一種如權利要求4或5所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材的制備方法，其特征在于，包括：

鑄坯經熱軋、酸洗和冷軋形成冷硬鋼帶；

冷硬鋼帶退火鍍鋅處理，經光整，拉矯調整板形，卷取成鋼卷。

7.根據權利要求6所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材的制備方法，其特征在于，所述冷硬鋼帶制備工藝如下：

原料經冶煉、鑄造得所述鑄坯，鑄坯加熱出爐溫度1100～1280℃，熱軋終軋溫度750～950℃，熱軋卷取溫度500～700℃，得到熱軋卷，熱軋后酸洗，然后冷軋形成鋼帶，冷軋壓下量為40～80％。

8.根據權利要求6所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材的制備方法，其特征在于，所述退火鍍鋅處理方法如下：

將所述冷硬鋼帶升溫至720-850℃，保溫后連續退火，以5-50℃/s冷卻至熱浸鍍溫度后在鋅鍋進行熱鍍鋅；所述鋅鍋溫度為400℃-520℃，熱浸鍍時間2-20s，熱浸鍍后以3-50℃/s冷卻至200℃以下。

9.一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓成型構件，其特征在于，采用權利要求4或5所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材通過權利要求1-3中任一項所述的熱沖壓方法制得。