[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓方法及熱沖壓成型構(gòu)件

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010399764.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111618146A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐德超;李學(xué)濤;羅新龍;趙海峰;滕華湘;徐海衛(wèi);于孟;張博明;李潤(rùn)昌;王彭濤;蔣光銳;王海全;巫雪松;鮑成人;張環(huán)宇;李研
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 首鋼集團(tuán)有限公司;首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D22/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D22/00;B21D37/16;B21D37/02;C21D7/13;C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/32;C22C38/38;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 房德權(quán)

1.一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓方法，其特征在于，包括：

對(duì)鋅基鍍層涂覆鋼材進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為500～800℃，保溫60～300s，預(yù)熱過(guò)程中，室溫至430℃間的加熱速率V1＜15℃/s，達(dá)到430℃后加熱速率V2＜10℃/s；

加熱預(yù)熱后的鋼材，完成鋼材的完全奧氏體化，轉(zhuǎn)移后熱沖壓成型、淬火。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓方法，其特征在于，所述加熱預(yù)熱后的鋼材的方法為：預(yù)熱后的鋼材加熱至Ac3以上溫度，保溫60～200s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓方法，其特征在于，完全奧氏體化的鋼材轉(zhuǎn)移時(shí)間＜10S，熱沖壓成型溫度為550～720℃，熱沖壓保壓壓力200～1000噸，保壓時(shí)間3～15秒。

4.一種鋅基鍍層涂覆鋼材，其特征在于，鋅基鍍層涂覆鋼材基板的化學(xué)成分，按重量百分比為，C：0.15～0.40，Si：0.02～0.5，Al：0.02～1.5，Mn：0.5～3.6，Cr：0.01～0.7，Mo：0.01～0.7，B：0.001～0.005，S：≤0.005，P：≤0.015，N：≤0.01，0：≤0.003；

其中，0.1％≤(Cr+Mo)≤1.0％；還添加Ti：0.01～0.15，Nb：0.01～0.15，V：0.01～0.15中的任一種或多種，且需同時(shí)滿足：0.03％≤(Ti+Nb+V)≤0.45％；其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材，其特征在于，基板上鋅基鍍層厚度為3-30μm，鋅基鍍層包含重量百分比≤3％的鋁。

6.一種如權(quán)利要求4或5所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材的制備方法，其特征在于，包括：

鑄坯經(jīng)熱軋、酸洗和冷軋形成冷硬鋼帶；

冷硬鋼帶退火鍍鋅處理，經(jīng)光整，拉矯調(diào)整板形，卷取成鋼卷。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材的制備方法，其特征在于，所述冷硬鋼帶制備工藝如下：

原料經(jīng)冶煉、鑄造得所述鑄坯，鑄坯加熱出爐溫度1100～1280℃，熱軋終軋溫度750～950℃，熱軋卷取溫度500～700℃，得到熱軋卷，熱軋后酸洗，然后冷軋形成鋼帶，冷軋壓下量為40～80％。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材的制備方法，其特征在于，所述退火鍍鋅處理方法如下：

將所述冷硬鋼帶升溫至720-850℃，保溫后連續(xù)退火，以5-50℃/s冷卻至熱浸鍍溫度后在鋅鍋進(jìn)行熱鍍鋅；所述鋅鍋溫度為400℃-520℃，熱浸鍍時(shí)間2-20s，熱浸鍍后以3-50℃/s冷卻至200℃以下。

9.一種鋅基鍍層涂覆鋼材熱沖壓成型構(gòu)件，其特征在于，采用權(quán)利要求4或5所述的一種鋅基鍍層涂覆鋼材通過(guò)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的熱沖壓方法制得。