[發(fā)明專利]一種高強度內(nèi)星輪鍛造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010399673.4 | 申請日: | 2020-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN111451436A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林象;張俊俊;王振洲;王歡;李瑞恭 | 申請(專利權(quán))人: | 上海長特鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21K1/30 | 分類號: | B21K1/30;B21J1/06;B21J1/00;C21D9/34;B05D7/14;B05D7/24;B05D1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201500 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 內(nèi)星輪 鍛造 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種高強度內(nèi)星輪鍛造工藝,包括以下步驟:S101,將原料放入加熱爐中加熱;S102,在加熱過程中向所述加熱爐通入保護氣體,出爐得到坯料;S103,對所述坯料涂覆保護涂層;S104,對所述坯料進行鍛壓得到內(nèi)星輪鍛件;S105,對所述內(nèi)星輪鍛件進行熱處理。本發(fā)明能夠減少金屬表層氧化,提高鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍛造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高強度內(nèi)星輪鍛造工藝。
背景技術(shù)
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是一個承受前輪載荷的重要保安件,它連接著汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng),是汽車前橋總成中的關(guān)鍵部件之一,是汽車行駛中安全性的有力保證,在汽車底盤部件中屬于形狀非常復(fù)雜的零件,要求其具有很高的強度。而內(nèi)星輪是汽車轉(zhuǎn)向節(jié)中關(guān)鍵零部件,內(nèi)星輪加工制造質(zhì)量的優(yōu)劣更是關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能和壽命。
現(xiàn)有技術(shù)中公開號為CN104128554B的中國專利,其公開了一種盤式轉(zhuǎn)向節(jié)劈擠鍛造工藝,包括如下步驟,加熱圓形棒料至鍛造所需溫度,對形成桿部的坯料進行拔長形成桿部,將坯料放入鐓粗型腔,限制桿部的變形,對形成盤部、耳部的坯料進行鐓粗,將坯料放入劈擠型腔,通過劈擠初步鍛造出盤部、耳部,再將劈擠后的坯料放入終鍛型腔終鍛成型,通過拔長初步形成桿部,減小了桿部在加工過程中成型所需的能量,通過劈擠初步形成盤部、耳部,并通過終鍛使產(chǎn)品成型。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:原料在加熱后直接進行鍛壓,從而金屬表面會產(chǎn)生氧化,進而會產(chǎn)生大量的氧化皮,而對于內(nèi)星輪一類的小鍛件產(chǎn)品,表層大量的氧化會影響鍛件的尺寸精度。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種高強度內(nèi)星輪鍛造工藝,能夠減少金屬表層氧化,提高鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種高強度內(nèi)星輪鍛造工藝,其特征在于:包括以下步驟:S101,將原料放入加熱爐中加熱;S102,在加熱過程中向所述加熱爐通入保護氣體,出爐得到坯料;S103,對所述坯料涂覆保護涂層;S104,對所述坯料進行鍛壓得到內(nèi)星輪鍛件;S105,對所述內(nèi)星輪鍛件進行熱處理。
通過采用上述技術(shù)方案,保護氣體可以實現(xiàn)爐內(nèi)無氧化加熱,減少原料在加熱過程中發(fā)生氧化脫皮,此外,加熱得到的坯料在移出加熱爐后,會對坯料的表面涂覆保護涂層,從而能夠在坯料的表面形成一層致密不透氣的涂料薄膜,進而可以將坯料與外界氧氣隔離,可以防止而成氧化,因而能夠減少金屬表層氧化,提高鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述保護氣體包括氮氣、氬氣以及氦氣。
通過采用上述技術(shù)方案,氮氣、氬氣以及氦氣均為惰性氣體,有利于達到加熱爐的無氧化加熱的目的。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述氮氣占比所述保護氣體的體積份數(shù)為40-70份,所述氬氣占比所述保護氣體的體積份數(shù)為20-30份,所述氦氣占比所述保護氣體的體積份數(shù)為10-20份。
通過采用上述技術(shù)方案,可以在原料的周圍形成具有微還原性的保護氣團,可以保護內(nèi)星輪鍛件實現(xiàn)不增炭、不脫碳以及不氧化的效果。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述加熱爐內(nèi)的氣壓大于外部氣壓。
通過采用上述技術(shù)方案,將加熱爐內(nèi)的氣壓設(shè)置為大于加熱爐外部的氣壓,能夠使得爐內(nèi)的氣壓為正壓,有利于防止外部的空氣進入爐內(nèi),進而可以實現(xiàn)無氧化加熱。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述保護涂層包括水、玻璃陶瓷涂液、硅酸鹽改性溶液以及氧化硼溶液。
通過采用上述技術(shù)方案,可以在坯料的表面形成一層致密的膜層,不僅有利于阻礙坯料發(fā)生二次氧化,還能夠在坯料進行鍛壓時起到潤滑作用。
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