[發(fā)明專利]加熱測(cè)溫電路及其溫度檢測(cè)方法、烹飪裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010399492.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN113654677A
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江德勇;黃庶鋒;鄭量;馬志海;王云峰;雷俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號(hào): G01K7/22
• 分類號(hào): G01K7/22;H05B6/06;H05B6/36;A47J36/00
• 代理公司: 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 瞿璨

本申請(qǐng)公開了一種加熱測(cè)溫電路及其溫度檢測(cè)方法、烹飪裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)，該加熱測(cè)溫電路設(shè)置于面板的一側(cè)，用于對(duì)面板的另一側(cè)放置的金屬物體進(jìn)行加熱測(cè)溫，加熱測(cè)溫電路包括第一線圈和第二線圈；溫度檢測(cè)方法包括：對(duì)第一線圈提供激勵(lì)信號(hào)，以使金屬物體產(chǎn)生電渦流，電渦流進(jìn)一步使第二線圈產(chǎn)生接收信號(hào)；根據(jù)激勵(lì)信號(hào)和接收信號(hào)確定金屬物體的測(cè)量溫度；獲取當(dāng)前盤間距；其中，盤間距為第一線圈和面板的另一側(cè)之間的距離；根據(jù)當(dāng)前盤間距和測(cè)量溫度，確定金屬物體的實(shí)際溫度。通過(guò)上述方式，提高了溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及溫度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱測(cè)溫電路及其溫度檢測(cè)方法、烹飪裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)

一般，在對(duì)金屬物體進(jìn)行加熱時(shí)，需要對(duì)金屬物體的溫度進(jìn)行檢測(cè)和控制，以烹飪裝置為例，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)烹飪裝置的良好控制，使烹飪裝置對(duì)鍋具進(jìn)行加熱，需要測(cè)量鍋具的溫度。例如，采用設(shè)定的加熱曲線對(duì)鍋具進(jìn)行加熱，需要檢測(cè)鍋具的溫度是否滿足設(shè)定的加熱曲線，再比如，當(dāng)鍋具溫度異常時(shí)，可以使烹飪裝置暫停加熱。

現(xiàn)有的一種方式是通過(guò)熱敏電阻來(lái)檢測(cè)鍋具的溫度，但是由于熱敏電阻的位置設(shè)置問(wèn)題，導(dǎo)致溫度檢測(cè)不準(zhǔn)確，并且對(duì)鍋具的局部位置的溫度突變檢測(cè)也不夠靈敏。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N加熱測(cè)溫電路及其溫度檢測(cè)方法、烹飪裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)，提高了溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

本申請(qǐng)采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種基于加熱測(cè)溫電路的溫度檢測(cè)方法，該加熱測(cè)溫電路設(shè)置于面板的一側(cè)，用于對(duì)面板的另一側(cè)放置的金屬物體進(jìn)行加熱測(cè)溫，加熱測(cè)溫電路包括第一線圈和第二線圈；溫度檢測(cè)方法包括：對(duì)第一線圈提供激勵(lì)信號(hào)，以使金屬物體產(chǎn)生電渦流，電渦流進(jìn)一步使第二線圈產(chǎn)生接收信號(hào)；根據(jù)激勵(lì)信號(hào)和接收信號(hào)確定金屬物體的測(cè)量溫度；獲取當(dāng)前盤間距；其中，盤間距為第一線圈和面板的另一側(cè)之間的距離；根據(jù)當(dāng)前盤間距和測(cè)量溫度，確定金屬物體的實(shí)際溫度。

其中，加熱測(cè)溫電路還包括開關(guān)管，開關(guān)管連接第一線圈，用于在控制脈沖的作用下，控制第一線圈的通斷；獲取當(dāng)前盤間距，包括：在保持控制脈沖的脈沖寬度不變的情況下，獲取目標(biāo)加熱參數(shù)；根據(jù)目標(biāo)加熱參數(shù)確定當(dāng)前盤間距；其中，盤間距為加熱線圈和加熱面之間的距離。

其中，根據(jù)加熱參數(shù)確定當(dāng)前盤間距，包括：根據(jù)預(yù)先確定的加熱參數(shù)和盤間距的對(duì)應(yīng)關(guān)系，確定與目標(biāo)加熱參數(shù)對(duì)應(yīng)的當(dāng)前盤間距。

其中，該方法還包括：在保持控制脈沖的脈沖寬度不變的情況下，調(diào)整盤間距，并獲取不同盤間距對(duì)應(yīng)的加熱參數(shù)，以形成加熱參數(shù)和盤間距的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

其中，加熱參數(shù)為第一線圈的加熱功率。

其中，加熱參數(shù)為接收信號(hào)的平均值。

其中，根據(jù)當(dāng)前盤間距和測(cè)量溫度，確定金屬物體的實(shí)際溫度，包括：根據(jù)當(dāng)前盤間距和預(yù)設(shè)盤間距，確定盤間距偏移量；根據(jù)盤間距偏移量確定溫度補(bǔ)償量；根據(jù)測(cè)量溫度和溫度補(bǔ)償量，確定金屬物體的實(shí)際溫度。

其中，根據(jù)盤間距偏移量確定溫度補(bǔ)償量，包括：將盤間距偏移量乘以預(yù)設(shè)比例系數(shù)，得到溫度補(bǔ)償量。

本申請(qǐng)采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種烹飪裝置，該烹飪裝置包括：面板；加熱測(cè)溫電路，加熱測(cè)溫電路設(shè)置于面板的一側(cè)，用于對(duì)面板的另一側(cè)放置的鍋具進(jìn)行加熱測(cè)溫，加熱測(cè)溫電路包括第一線圈和第二線圈；控制器，連接加熱測(cè)溫電路，用于執(zhí)行相應(yīng)的程序數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)如上述的方法。

本申請(qǐng)采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中存儲(chǔ)有程序數(shù)據(jù)，程序數(shù)據(jù)在被控制器執(zhí)行時(shí)，用以實(shí)現(xiàn)如上述的方法。