[發(fā)明專利]一種復(fù)合型工藝玻璃制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010399298.3 | 申請日： | 2020-05-12 |
| 公開（公告）號： | CN111453990A | 公開（公告）日： | 2020-07-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孫雪蘭 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣州鑫泓設(shè)備設(shè)計有限公司 |
| 主分類號： | C03C6/04 | 分類號： | C03C6/04;C03C14/00;B24C1/08;B32B17/06 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 鄭自群 |
| 地址： | 510000 廣東省廣州市越秀*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合型 工藝 玻璃 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合型工藝玻璃制備方法，其特征在于：包若如下方法步驟：
準備原材料：按照5:2的比例準備主要原材料和輔助原材料，主要原材料按照如下重量組分的原料準備原材料：石英砂50-60份、陶瓷20-26份、硼酸8-12份、銅2-6份、玻璃纖維3-13份、碳纖維7-17份、晶須2-6份，輔助原材料按照如下重量組分的原料準備材料：彈性樹脂17-29份、隔熱材料5-11份、耐磨材料3-5份、顏料2-4份；
煉化原材料：將上述主要原材料加入混煉機內(nèi)進行加熱混煉，在融化狀態(tài)下持續(xù)攪拌待用，另外將上述輔助原材料加入另外的混煉機內(nèi)進行加熱混料，在融化狀態(tài)持續(xù)攪拌待用；
制作玻璃主體：準備第一模具，導(dǎo)入主要原材料熔融狀態(tài)的混合物，待其冷卻成型后形成玻璃主體，將玻璃主體裝入第二模具中；
輔助材料的安裝：將輔助材料熔融狀態(tài)的混合物導(dǎo)入第二模具中玻璃主體的通孔內(nèi)，待其冷卻成型后形成初級玻璃體；
表面噴砂：在初級玻璃體的表面預(yù)設(shè)圖形并利用噴砂機在初級玻璃體的表面根據(jù)預(yù)設(shè)的圖形進行噴砂作業(yè)，噴砂完畢，待其干燥成型后在最外層再粘合一層保護膜，形成復(fù)合工藝玻璃；
檢查包裝入庫：對上述復(fù)合工藝玻璃進行質(zhì)量檢測，檢測合格后包裝入庫儲存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型工藝玻璃制備方法，其特征在于：準備原材料的步驟中，主要原材料按照如下重量組分的原料準備原材料：石英砂55份、陶瓷203份、硼酸10份、銅4份、玻璃纖維8份、碳纖維12份、晶須3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型工藝玻璃制備方法，其特征在于：準備原材料的步驟中，輔助原材料按照如下重量組分的原料準備材料：彈性樹脂23份、隔熱材料8份、耐磨材料4份、顏料3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型工藝玻璃制備方法，其特征在于：準備原材料的步驟中，隔熱材料為硅酸鈣、石棉、巖棉、氣凝膠氈中的一種或者幾種，耐磨材料為耐磨陶瓷粉，顏料為單一的顏料或者多種顏料的復(fù)合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型工藝玻璃制備方法，其特征在于：制作玻璃主體的步驟中，第一模具為矩形模具，其矩形槽內(nèi)壁的底部固定有若干均勻設(shè)置的圓柱結(jié)構(gòu)，第二模具為和第一模具大小相等的矩形模具，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型工藝玻璃制備方法，其特征在于：表面噴砂的步驟中，噴砂的材料為浸染有不同顏料的砂流。
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