[發(fā)明專利]一種熱成形后屈服強(qiáng)度600MPa級(jí)橋殼鋼及其制備方法、橋殼有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010399233.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111647805B | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李曉林;肖寶亮;繆成亮;徐永先;楊孝鶴;富曉航;高智慧;安瑞東;杜倩;王志鵬;張大偉;惠亞軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02;C22C33/04;B60B35/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成形 屈服 強(qiáng)度 600 mpa 級(jí)橋殼鋼 及其 制備 方法 橋殼 | ||
1.一種熱成形后屈服強(qiáng)度600MPa級(jí)橋殼鋼,其特征在于,所述橋殼鋼由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)組分組成,C:0.20~0.25%;Si≤0.10%;Mn:1.6~3.0%;Ti:0.05~0.20%;V:0.03~0.10%;Nb:0.03~0.10%;Mo:0.10~0.30%;Al:0.02~0.35%;P≤0.010%;S≤0.005%;N≤0.004%;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì),所述橋殼鋼的金相組織包括鐵素體,所述鐵素體的體積百分?jǐn)?shù)為80~90%,所述橋殼鋼采用下述方法制備獲得:將煉鋼原料冶煉后,進(jìn)行連鑄,獲得板坯,將所述板坯依次進(jìn)行加熱、粗軋、精軋、冷卻和卷取,獲得橋殼鋼;所述加熱中,出爐溫度為1250~1300℃,加熱時(shí)間為3.0~5.0h,板坯在1250~1300℃的保溫時(shí)間為25~40min,所述粗軋累計(jì)變形量為75~90%,所述粗軋出口溫度為960~1040℃,所述精軋入口溫度為960~1040℃,所述精軋終止溫度為850~900℃,所述精軋末道次壓下率為8~20%,所述精軋累計(jì)變形量為70~80%,冷卻速率為30~60℃/s,卷取溫度為580~640℃,所述粗軋后的板坯厚度與所述橋殼鋼的厚度比值為3.2~6.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱成形后屈服強(qiáng)度600MPa級(jí)橋殼鋼,其特征在于,所述粗軋采用5道次軋制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱成形后屈服強(qiáng)度600MPa級(jí)橋殼鋼,其特征在于,所述精軋采用7道次軋制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱成形后屈服強(qiáng)度600MPa級(jí)橋殼鋼,其特征在于,所述冷卻采用前段集中冷卻模式進(jìn)行層流冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱成形后屈服強(qiáng)度600MPa級(jí)橋殼鋼,其特征在于,所述粗軋后的板坯厚度為30~58mm,所述橋殼鋼的厚度為8.0~18.0mm。
6.一種橋殼,其特征在于,由權(quán)利要求1所述的熱成形后屈服強(qiáng)度600MPa級(jí)橋殼鋼制成。
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