[發明專利]曲線式飛翼加工機構、雙面飛翼加工裝置及分步曲線式雙面飛翼機

在審

• 申請號: 202010398675.1
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN111515466A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 王武生;張廣軍;劉士群;馬富勇;徐慶斌;張廣全
• 申請（專利權）人: 深圳山源電器股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;F28F3/04
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 李薇

本發明提供了一種曲線式飛翼加工機構、雙面飛翼加工裝置及分步曲線式雙面飛翼機，其中所述曲線式飛翼加工機構包括曲軸、拉桿、搖桿臂和鏟刀組件，其中：所述曲軸的主軸轉動連接于工作面上，所述拉桿的一端連接于所述曲軸上構成曲柄連桿結構，所述拉桿的另一端與所述搖桿臂的受力端相鉸接，所述搖桿臂的連接端通過搖臂軸轉動連接于所述工作面上，所述鏟刀組件固定于所述搖桿臂上。鏟刀組件受驅動形成曲線運動，朝向工件做曲線飛翼動作，加工形成的齒片，齒尖薄，齒根厚，散熱效率高。

技術領域

本發明涉及熱交換設備技術領域，特別是涉及曲線式飛翼加工機構、雙面飛翼加工裝置及分步曲線式雙面飛翼機。

背景技術

在鋁材的表面加工形成散熱翅以提高散熱速度，是一種常用的加工方式，鋁材的機械鏟削飛翼加工目前普遍采取單面直線式鏟削飛翼加工或雙面直線鏟削飛翼加工的形式，加工形成的散熱翅表面為平面結構，且散熱翅從翅根到翅尖的厚度較為均一，散熱效率還具有一定的局限性。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的散熱翅厚度均勻限制散熱效率的問題，而提供一種曲線式飛翼加工機構，加工得到的飛翼齒片形狀是齒片根厚、齒片尖?。?/p>

本發明的另一個目的是提供一種雙面飛翼加工裝置，同時在鋁材的兩個側面進行加工，工作效率高；

本發明的另一個目的是提供一種分步曲線式雙面飛翼機，由分步送料裝置和所述雙面飛翼加工裝置構成，可實現多根鋁材同時加工。

為實現本發明的目的所采用的技術方案是：

一種曲線式飛翼加工機構，包括曲軸、拉桿、搖桿臂和鏟刀組件，其中：

所述曲軸的主軸轉動連接于工作面上，所述拉桿的一端連接于所述曲軸上構成曲柄連桿結構，所述拉桿的另一端與所述搖桿臂的受力端相鉸接，所述搖桿臂的連接端通過搖臂軸轉動連接于所述工作面上，所述鏟刀組件固定于所述搖桿臂上。

所述曲軸的主軸由電機驅動旋轉，所述拉桿的連接端轉動連接于所述曲軸的曲柄軸上，所述主軸受驅動旋轉時，所述連接端繞所述主軸做圓周運動。

在所述工作面上，當所述拉桿位于X軸方向上時，所述搖桿臂位于Y軸方向上，且所述拉桿帶動搖桿臂以Y軸為軸線搖擺，搖桿臂帶動鏟刀組件朝向在X軸方向上傳輸的工件做曲線運動。

所述鏟刀組件包括可拆卸連接于所述搖桿臂上的刀體和通過揳刀塊擠壓固定于所述刀體的裝配槽內的鏟刀，其中，所述揳刀塊可拆卸裝配于所述刀體上，所述刀刃形成在所述鏟刀上。

所述刀體為形成有裝配槽的類梯形塊，所述揳刀塊為梯形塊結構，所述揳刀塊通過壓力螺母和壓緊螺釘配合緊固于所述類梯形塊上，所述刀體的背部形成有容納所述壓力螺母的開槽，通過壓力螺母和壓緊螺釘即可將揳刀塊固定于所述刀體上；

所述裝配槽內裝配有兩個揳刀塊和兩個鏟刀，每一揳刀塊對應壓緊一所述鏟刀，刀體通過安裝螺釘裝配于所述搖桿臂上，所述安裝螺釘位于裝配槽內兩個鏟刀之間。

所述加工機構還包括固定于所述工作面上的工件定位基準，所述工件定位基準b設置于所述鏟刀組件的相對側。

本發明的另一方面，一種雙面飛翼加工裝置，包括兩組所述的曲線式飛翼加工機構，在所述工作面上，兩組所述曲線式飛翼加工機構的鏟刀組件前后間隔且相對設置，兩組所述曲線式飛翼加工機構的曲軸以工件為軸對稱設置在工作面的左右兩側，兩組所述曲線式飛翼加工機構的搖桿臂長度相同，兩組所述曲線式飛翼加工機構的拉桿一長一短，每一所述鏟刀組件的相對側均固定有工件定位基準以對傳輸來的工件進行定位，所述工件定位基準固定于所述工作面上。

本發明的另一方面，一種分步曲線式雙面飛翼機，包括所述的雙面飛翼加工裝置及分步送料裝置，其中：