[發(fā)明專利]假軸結(jié)構(gòu)及導(dǎo)纜器支座的安裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010398435.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111605665A | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪龍宇;孫秀雯;王飛;李忠寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海陽(yáng)中集來(lái)福士海洋工程有限公司;煙臺(tái)中集來(lái)福士海洋工程有限公司;中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B63B21/10 | 分類號(hào): | B63B21/10 |
| 代理公司: | 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232 | 代理人: | 王苗 |
| 地址: | 265100 山東省煙*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)構(gòu) 導(dǎo)纜器 支座 安裝 方法 | ||
1.一種假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,包括
假軸基體;
定位盤,其設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述定位盤對(duì)稱設(shè)置于所述假軸基體的兩端;所述定位盤的外周超出所述假軸基體的外周;所述定位盤的外周面為圓柱面,且兩個(gè)所述定位盤的外周面處于同一圓柱面上;
吊鉤件,連接于所述定位盤的背離所述假軸基體的一側(cè),所述吊鉤件上具有吊孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述定位盤包括兩個(gè)平板以及多個(gè)連接板,兩個(gè)所述平板平行且間隔設(shè)置,所述平板的外周為圓形,多個(gè)所述連接板繞所述平板的軸線分布,并固定于兩個(gè)平板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接板的外周面與所述平板的外周面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位盤上設(shè)置有內(nèi)孔,所述假軸基體穿設(shè)在所述內(nèi)孔內(nèi),并與所述定位盤焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述假軸基體的外周面為圓柱面,所述內(nèi)孔的形狀為圓形,所述內(nèi)孔的軸線與所述定位盤的外周面的軸線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述假軸結(jié)構(gòu)還包括法蘭板,所述法蘭板固定于所述假軸基體或所述定位盤上,所述法蘭板位于所述定位盤的背離所述假軸基體的一側(cè),所述法蘭板的外周不超出所述定位盤的外周,所述吊鉤件固定于所述法蘭板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述法蘭板的向著定位盤的一面設(shè)置有圓形的凹槽;所述假軸基體穿過(guò)所述定位盤,而卡合于所述凹槽內(nèi),所述凹槽的軸線與所述假軸基體外周面的軸線重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述法蘭板上背離所述凹槽的一面開設(shè)有圓形的通孔,所述通孔的直徑小于所述凹槽的直徑,所述通孔貫通至所述凹槽,所述通孔的軸線和所述假軸基體外周面的軸線重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述假軸基體的外周面和所述凹槽的側(cè)壁過(guò)盈配合,所述法蘭板焊接于所述假軸基體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的假軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述吊鉤件包括蓋板以及吊耳,所述蓋板固定于所述法蘭板上,所述吊耳設(shè)置于所述蓋板的背離法蘭板的一面,所述吊耳上設(shè)置所述吊孔。
11.一種導(dǎo)纜器支座的安裝方法,所述導(dǎo)纜器支座包括相間隔的兩個(gè)支架,兩個(gè)所述支架上對(duì)應(yīng)開設(shè)有用于安裝導(dǎo)纜器銷軸的銷孔,其特征在于,所述安裝方法包括:
利用如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的假軸結(jié)構(gòu)連接兩個(gè)支架,其中,所述假軸結(jié)構(gòu)的兩個(gè)定位盤各穿入一個(gè)所述支架的銷孔內(nèi);
在兩所述支架之間連接至少一個(gè)加強(qiáng)件,以將兩所述支架連接為一體;
將焊接為一體的兩所述支架和所述假軸機(jī)構(gòu)整體吊裝至預(yù)定安裝位置,并將兩所述支架焊接固定在該預(yù)定安裝位置而形成導(dǎo)纜器支座;
分別移除所述加強(qiáng)件和所述假軸結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的安裝方法,其特征在于,所述“假軸結(jié)構(gòu)的兩個(gè)定位盤各穿入一個(gè)所述支架的銷孔內(nèi)”具體為:
將兩所述支架放置于同一平面上,并使得兩所述支架上的所述銷孔相對(duì);
所述假軸結(jié)構(gòu)穿入兩所述支架的銷孔內(nèi),并使得所述假軸結(jié)構(gòu)的兩個(gè)所述定位盤的外周面分別貼合于一個(gè)所述銷孔的周壁。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的安裝方法,其特征在于,所述“在兩所述支架之間連接至少一個(gè)加強(qiáng)件,以將兩所述支架連接為一體”具體為:
測(cè)量并調(diào)整兩所述支架的相對(duì)位置和角度;
在兩所述支架的相對(duì)面之間焊接多個(gè)所述加強(qiáng)件,每個(gè)所述加強(qiáng)件的兩端分別焊接于一個(gè)所述支架,兩所述支架的相對(duì)面之間多個(gè)所述加強(qiáng)件交叉設(shè)置;
在兩所述支架的側(cè)面之間焊接所述加強(qiáng)件,該加強(qiáng)件的兩端分別焊接于一個(gè)所述支架的側(cè)面,每個(gè)所述支架的兩側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)件。
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