[發(fā)明專利]一種陶瓷釉料及加工裝置與陶瓷釉料加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010398049.2
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN111574242A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱筱平
• 申請（專利權(quán)）人: 景德鎮(zhèn)澐知味陶瓷文化有限公司
• 主分類號(hào): C04B41/86
• 分類號(hào): C04B41/86;C03C8/00
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11642
• 代理人: 何平

1.一種陶瓷釉料，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料組成：廢瓷粉18～26份、石英16～27份、玻璃粉10～13份、黏土11～25份、氧化鋅7～12份、生石灰6～11份、鋰瓷石5～12份、氧化硼5～9份、滑石4～7份、氧化鋁3～9份、透鋰長石2～5份、氧化鈣2～4份、氧化鈉1～3份、氧化鍶1～2份、氧化錫0.5～2份、氧化鋇0.3～0.8份、氧化鉛0.2～0.6份、氧化鋯0.1～1份、氧化錳0.1～0.5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料，現(xiàn)提出一種陶瓷釉料加工裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)包括送料裝置(2)、攪拌加熱裝置(3)、輸送裝置(4)、冷卻裝置(5)、球磨裝置(6)、烘干打粉裝置(7)、包裝裝置(8)，送料裝置(2)、攪拌加熱裝置(3)、冷卻裝置(5)、球磨裝置(6)、烘干打粉裝置(7)和包裝裝置(8)依次通過輸送裝置(4)相連接，送料裝置(2)包括送料桶(21)、第一螺旋加熱攪拌棒(22)，第一螺旋加熱攪拌棒(22)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接在送料桶(21)的內(nèi)部，攪拌加熱裝置(3)包括攪拌筒體(31)、加熱層(32)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)、驅(qū)動(dòng)裝置(34)、第二螺旋加熱攪拌棒(35)、溫控裝置(36)和耐高溫刮板(37)，加熱層(32)套設(shè)在攪拌筒體(31)上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌筒體(31)右側(cè)內(nèi)壁中心位置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)的左端穿過攪拌筒體(31)的左側(cè)連接在驅(qū)動(dòng)裝置(34)上，第二螺旋加熱攪拌棒(35)均勻的安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)位于攪拌筒體(31)內(nèi)部的位置，耐高溫刮板(37)安裝在第二螺旋加熱攪拌棒(35)接近攪拌筒體(31)內(nèi)壁的一端，溫控裝置(36)固定安裝在攪拌筒體(31)的右側(cè)外壁上，烘干打粉裝置(7)包括烘干打粉本體(71)、通風(fēng)管(72)、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(73)和開關(guān)裝置(74)，烘干打粉本體(71)通過通風(fēng)管(72)連接在吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(73)的出風(fēng)口上，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(73)的進(jìn)風(fēng)口通過通風(fēng)管(72)連接在開關(guān)裝置(74)上，開關(guān)裝置(74)固定安裝在攪拌筒體(31)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷釉料加工裝置，其特征在于：所述冷卻裝置(5)為水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷釉料加工裝置，其特征在于：所述耐高溫刮板(37)與第二螺旋加熱攪拌棒(35)相背的一面和攪拌筒體(31)內(nèi)壁的位置相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷釉料加工裝置，其特征在于：所述第二螺旋加熱攪拌棒(35)行與行之間呈相互錯(cuò)開狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料加工裝置，其特征在于：所述包裝裝置(8)為除塵包裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料或權(quán)利要求3所述的一種陶瓷釉料加工裝置，現(xiàn)提出一種釉料加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步驟：

S1：量取配方量氧化鋁、氧化硼和氧化鉛通過送料裝置(2)送入攪拌加熱裝置(3)加熱攪拌。

S2：量取配方量的廢瓷粉、石英、玻璃粉、氧化鋅、生石灰、鋰瓷石、氧化硼、滑石、氧化鋁、透鋰長石、氧化鈣、氧化鈉、氧化鍶、氧化錫、氧化鋇、氧化鉛、氧化鋯和氧化錳加入到送料裝置(2)內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱攪拌。

S3：將S2中的預(yù)熱攪拌得出混合物料通過輸送裝置(4)加入到攪拌加熱裝置(3)內(nèi)與S1中加熱攪拌的混合物料再混合進(jìn)行加熱攪拌。

S4：停止對S3中的混合物進(jìn)行加熱，使其自然冷卻，開啟吸風(fēng)風(fēng)機(jī)(63)對烘干打粉裝置進(jìn)行預(yù)熱處理。

S5：將S4中自然冷卻到一定溫度的混合物料送入冷卻裝置(5)內(nèi)對其進(jìn)行快速冷卻處理。

S6：將S5中的冷卻之后的物料與量取配方量的黏土通過輸送裝置(4)加入到球磨機(jī)(6)內(nèi)進(jìn)行粉碎處理。

S7：將S6中粉碎處理后的物料過篩之后加入到烘干裝置(7)內(nèi)進(jìn)行烘干打粉。

S8：將S8中烘干打粉處理后的物料過篩之后輸送到包裝裝置(8)進(jìn)行除塵包裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述步驟S1中攪拌加熱溫度為460-700℃。