[發(fā)明專利]一種微型可控溫度梯度裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010397777.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111495452B | 公開(公告)日: | 2023-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李?yuàn)檴?/a>;李軍委;張濤;孟冀豫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01L3/00 | 分類號(hào): | B01L3/00;B01L7/00 |
| 代理公司: | 天津展譽(yù)專利代理有限公司 12221 | 代理人: | 任海波 |
| 地址: | 300401 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微型 可控 溫度梯度 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種微型可控溫度梯度裝置,包括兩個(gè)加熱片,加熱片上方放置有PDMS加熱基板,所述PDMS加熱基板表面開設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)熱槽,所述導(dǎo)熱槽內(nèi)部開設(shè)有至少一個(gè)貫穿PDMS加熱基板的注入孔,導(dǎo)熱槽內(nèi)通過注入孔注入融化狀態(tài)的低熔點(diǎn)金屬,冷卻凝固的低熔點(diǎn)金屬形成導(dǎo)熱片,注入孔內(nèi)冷卻凝固的低熔點(diǎn)金屬形成引腳并與加熱片抵接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微流控技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種微型可控溫度梯度裝置。
背景技術(shù)
溫度梯度產(chǎn)生原理:當(dāng)導(dǎo)熱物體(如金屬片)的兩端產(chǎn)生溫差時(shí),若該導(dǎo)熱物體為規(guī)則形狀,則熱量可在該物體上進(jìn)行均勻分布,即在該導(dǎo)熱物體上分布著一系列的溫度,而該系列溫度在傳熱距離上變化的快慢稱為溫度梯度。在微流控領(lǐng)域中溫度梯度常用于對(duì)微流體進(jìn)行泵送,而目前在微流控領(lǐng)域中所使用的用于產(chǎn)生溫度梯度的裝置均為非接觸型,即加熱片不與微流體直接接觸,減弱了熱量向流體的傳輸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種微型可控溫度梯度裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種微型可控溫度梯度裝置,包括兩個(gè)加熱片,加熱片上方放置有PDMS加熱基板,所述PDMS加熱基板表面開設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)熱槽,所述導(dǎo)熱槽內(nèi)部開設(shè)有至少一個(gè)貫穿PDMS加熱基板的注入孔,導(dǎo)熱槽內(nèi)通過注入孔注入融化狀態(tài)的低熔點(diǎn)金屬,冷卻凝固的低熔點(diǎn)金屬形成導(dǎo)熱片,注入孔內(nèi)冷卻凝固的低熔點(diǎn)金屬形成引腳并與加熱片抵接。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱槽的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)導(dǎo)熱槽內(nèi)的注入孔的數(shù)量為一個(gè),兩個(gè)注入孔內(nèi)的兩個(gè)引腳分別與兩個(gè)加熱片分別抵接,PDMS加熱基板位于兩個(gè)導(dǎo)熱槽之間開設(shè)有與兩個(gè)導(dǎo)熱槽分別連通的流道。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱槽的數(shù)量為一個(gè),所述導(dǎo)熱槽呈環(huán)狀,導(dǎo)熱槽內(nèi)的注入孔的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)注入孔相互遠(yuǎn)離,兩個(gè)注入孔內(nèi)的兩個(gè)引腳分別與兩個(gè)加熱片分別抵接。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱槽的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)導(dǎo)熱槽內(nèi)的注入孔的數(shù)量為兩個(gè),每一個(gè)導(dǎo)熱槽內(nèi)的兩個(gè)注入孔內(nèi)的引腳分別與一個(gè)加熱片抵接,PDMS加熱基板上分別開設(shè)有兩組與導(dǎo)熱槽連通的加長(zhǎng)槽,每組加長(zhǎng)槽的數(shù)量為三個(gè),兩組加長(zhǎng)槽相互交叉設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是:
1.運(yùn)用微加熱片作為微流體加熱源;
2.采用可控制的溫度梯度,實(shí)現(xiàn)較大范圍的連續(xù)溫度梯度;
3.本加熱裝置中的加熱源與被加熱微流體直接接觸,加熱效率高;
4.本加熱裝置成本低且集成度高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明中實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、加熱片;2、PDMS加熱基板;3、導(dǎo)熱槽;4、注入孔;5、導(dǎo)熱片;6、加長(zhǎng)槽。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例一:
如圖1所示,本發(fā)明包括兩個(gè)加熱片1,加熱片1上方放置有PDMS加熱基板2,所述PDMS加熱基板2表面開設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)熱槽3,所述導(dǎo)熱槽3內(nèi)部開設(shè)有至少一個(gè)貫穿PDMS加熱基板2的注入孔4,導(dǎo)熱槽3內(nèi)通過注入孔4注入融化狀態(tài)的低熔點(diǎn)金屬,冷卻凝固的低熔點(diǎn)金屬形成導(dǎo)熱片5,注入孔4內(nèi)冷卻凝固的低熔點(diǎn)金屬形成引腳并與加熱片1抵接。
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