[發明專利]一種抗還原BaTiO3 有效
| 申請號： | 202010396979.4 | 申請日： | 2020-05-12 |
| 公開（公告）號： | CN111410530B | 公開（公告）日： | 2021-07-20 |
| 發明（設計）人： | 郝華;張東升;劉一韌;曹明賀;堯中華;劉韓星 | 申請（專利權）人： | 武漢理工大學 |
| 主分類號： | C04B35/468 | 分類號： | C04B35/468;C04B35/622;C04B35/638 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 喬宇;李艷景 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 還原 batio base sub | ||
1.一種抗還原BaTiO3基介質陶瓷，其特征在于，以BaTiO3為基體材料，Co2O3和CaCO3為輔助劑，其化學表達式為(1-x)BaTiO3-xCo2O3-yCaCO3，其中x＝0.14～0.2，y＝1～2wt.％，y代表CaCO3質量占BaTiO3和Co2O3總質量的百分含量；所述抗還原BaTiO3基介質陶瓷通過以下步驟制備得到：
(1)以BaTiO3、Co2O3和CaCO3為原料，根據化學表達式(1-x)BaTiO3-xCo2O3-yCaCO3中的化學計量比稱量物料；
(2)將步驟(1)稱取的物料球磨、烘干、預燒、二次球磨、烘干，得到陶瓷粉體；
(3)將步驟(2)中獲得的陶瓷粉體加入粘結劑進行造粒過篩，陳化后壓制成型獲得陶瓷生坯；
(4)將步驟(3)中得到的陶瓷生坯進行排膠處理后，在還原氣氛下燒結，獲得抗還原BaTiO3基介質陶瓷。
2.根據權利要求1所述的抗還原BaTiO3基介質陶瓷，其特征在于，y＝1.5～2wt.％。
3.根據權利要求1所述的抗還原BaTiO3基介質陶瓷，其特征在于，x＝0.14～0.17。
4.一種權利要求1-3任一項所述的抗還原BaTiO3基介質陶瓷的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
(1)以BaTiO3、Co2O3和CaCO3為原料，根據化學表達式(1-x)BaTiO3-xCo2O3-yCaCO3中的化學計量比稱量物料，其中x＝0.14～0.2，y＝1～2wt.％，y代表CaCO3質量占BaTiO3和Co2O3總質量的百分含量；
(2)將步驟(1)稱取的物料球磨、烘干、預燒、二次球磨、烘干，得到陶瓷粉體；
(3)將步驟(2)中獲得的陶瓷粉體加入粘結劑進行造粒過篩，陳化后壓制成型獲得陶瓷生坯；
(4)將步驟(3)中得到的陶瓷生坯進行排膠處理后，在還原氣氛下燒結，獲得抗還原BaTiO3基介質陶瓷。
5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中稱量物料時，Co2O3過量4～6％。
6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中預燒溫度為900～1000℃，保溫2～3h；球磨工藝為：以氧化鋯為磨料球，無水乙醇為介質，球磨機轉速為1200～1500r/min,混料時間為6～8h；烘干條件為：溫度為90-110℃，時間為12～24h。
7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中添加的粘結劑為濃度4～5％的聚乙烯醇水溶液，粘結劑和陶瓷粉體按照2滴/g進行造粒；造粒后的粉料過100目篩；成型壓力在150～200MPa。
8.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中所述排膠處理為：加熱至550～650℃，保溫2～3h；還原氣氛組成按體積百分比計為1％H2和99％N2，氣體流速為30～50L/h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢理工大學，未經武漢理工大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010396979.4/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
