[發(fā)明專利]一種天然水鎂石纖維改性石灰-偏高嶺土復合砂漿的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010394516.4 | 申請日: | 2020-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN111548109A | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋彥軍;陶隆鳳;劉云貴 | 申請(專利權)人: | 河北地質大學 |
| 主分類號: | C04B28/12 | 分類號: | C04B28/12 |
| 代理公司: | 浙江專橙律師事務所 33313 | 代理人: | 陳飛 |
| 地址: | 050031 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然 水鎂石 纖維 改性 石灰 偏高 復合 砂漿 制備 方法 | ||
1.一種天然水鎂石纖維改性石灰-偏高嶺土復合砂漿的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)所述選取纖維長度規(guī)格1~6mm,相對密度約2.44的天然水鎂石纖維篩選纖維,并將天然水鎂石纖維置于60℃恒溫干燥箱中干燥24h;
(2)所述將纖維和分散劑按纖維:分散劑:水質量比既為10:1.5:200加入到水中,同時用攪拌機反復攪拌使纖維得到進一步的松解;
(3)所述將懸濁液篩濾去多余水分,保持恒溫干燥箱中干燥24h后備用;
(4)所述將熟石灰、高活性偏高嶺土按照1:1質量比混合,熟石灰和高活性偏高嶺土混合之后加入聚羧酸高效減水劑,再加入與熟石灰和偏高嶺土總質量比為1:3的標準砂,混合之后用攪拌機攪拌3min使其成為混合粉體;
(5)所述水鎂石纖維摻量為熟石灰和偏高嶺土總質量的0%、2%、4%、6%、8、10%,之后以150~160mm為流動度標準,然后取適量的水和松解后的水鎂石纖維混合并攪拌10min;
(6)將先前混合的熟石灰,偏高嶺土,水和松解后的水鎂石纖維粉體加入其中,使用攪拌機低速攪拌5min,用刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間后再高速攪拌5min使其充分混合均勻;
(7)將混合后的漿體倒于40×40×160mm的三聯膜內振動密實并將表面刮平并置于室內放置24h后脫模,最后將脫模后的樣品置于標準條件下養(yǎng)護。
2.根據權利要求1所述的一種天然水鎂石纖維改性石灰-偏高嶺土復合砂漿的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)用60目標準篩篩對原料纖維進行淘洗以除去表面雜質和長度過短的纖維。
3.根據權利要求1所述的一種天然水鎂石纖維改性石灰-偏高嶺土復合砂漿的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中攪拌機選用直流攪拌機。
4.根據權利要求1所述的一種天然水鎂石纖維改性石灰-偏高嶺土復合砂漿的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)加入聚羧酸高效減水劑為總質量0.5%。
5.根據權利要求1所述的一種天然水鎂石纖維改性石灰-偏高嶺土復合砂漿的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)攪拌機為行星式水泥膠砂攪拌機。
6.根據權利要求1所述的一種天然水鎂石纖維改性石灰-偏高嶺土復合砂漿的制備方法,其特征在于,所述步驟(7)所述標準條件為溫度為20±2℃,相對濕度95%±5%的標準條件。
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