[發(fā)明專利]一種型焦及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010394132.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111575033A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭建偉;王旭兵;郝建祥;李世俊;柴茂生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西沁新能源集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B53/04 | 分類號(hào): | C10B53/04;C10B53/08 |
| 代理公司: | 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉依云;喬雪微 |
| 地址: | 046500 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種型焦的制備方法,其特征在于,包括:
(1)將原料混合得到的配合煤進(jìn)行壓制得到型煤;以所述原料的總重量為基準(zhǔn),所述原料包含:焦粉15-25wt%、肥煤60-70wt%、瘦煤5-15wt%;
(2)在室溫下將所述型煤放入煉焦?fàn)t中,以6-10℃/h速率將煉焦?fàn)t從室溫升溫至1050-1200℃,并在1050-1200℃下干餾350-400h,得到型焦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,以所述原料的總重量為基準(zhǔn),所述原料包含:焦粉20-25wt%、肥煤65-70wt%、瘦煤10-15wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,所述肥煤的粘結(jié)指數(shù)G肥≥90;
優(yōu)選的,所述瘦煤的粘結(jié)指數(shù)G瘦≥60;
優(yōu)選的,所述肥煤的粘結(jié)指數(shù)與所述瘦煤的粘結(jié)指數(shù)比為1.3-1.5:1;
優(yōu)選的,所述焦粉為石油焦和/或?yàn)r青焦。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其中,所述肥煤同時(shí)滿足以下性能指標(biāo):Ad肥≤12wt%,25wt%≤Vdaf,肥≤29wt%,St,d,肥≤3wt%;和/或
所述瘦煤同時(shí)滿足以下性能指標(biāo):Ad瘦≤10wt%,10wt%≤Vdaf,瘦≤16wt%,St,d,瘦≤3wt%;和/或
所述焦粉同時(shí)滿足以下性能指標(biāo):Ad粉≤0.5wt%,11wt%≤Vdaf,粉≤14wt%,St,d,粉≤3wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備方法,其中,以所述焦粉的總重量為基準(zhǔn),93wt%以上的所述焦粉的平均粒度<3mm;和/或
以所述配合煤的總重量為基準(zhǔn),97wt%以上的所述配合煤的平均粒度<3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,在步驟(1)中,所述型煤的密度為1200-1300kg/m3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,該方法還包括:干餾結(jié)束后,向煉焦?fàn)t內(nèi)通水沖淋所述型焦,至所述型焦降溫至室溫。
8.一種權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的型焦。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的型焦,其中,所述型焦的性能指標(biāo)為:Ad,型<10wt%;1wt%≤Vdaf%<1.5wt%;St,d,炭<0.8wt%;M40,炭≥92.5wt%;CRI炭≤25wt%;CSR型≥65wt%;70wt%以上的所述型焦的塊度≥90mm。
10.一種權(quán)利要求8或9所述的型焦在鑄造焦、延綿焦中的應(yīng)用。
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