[發(fā)明專利]一種水泥窯用耐高溫材料抗結(jié)皮性能評價方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010393622.0
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN113636847B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王林俊;蘇玉柱;陳旭峰;溫曉慶;李燕京;陳昌峰;李寅明;戰(zhàn)佳宇;魏丹;馮杰;高長賀;張增壽;王肇嘉
• 申請（專利權(quán)）人: 北京建筑材料科學(xué)研究總院有限公司;河北睿索固廢工程技術(shù)研究院有限公司;通達耐火技術(shù)股份有限公司;左權(quán)金隅水泥有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 盛大文

本發(fā)明涉及一種水泥窯用耐高溫材料抗結(jié)皮性能評價方法，將結(jié)皮料餅置于耐高溫材料樣品的表面，在高溫下進行燒成，得到抗結(jié)皮樣品；采用壓縮氣體對所述抗結(jié)皮樣品進行噴吹，對剩余抗結(jié)皮樣品進行稱重，然后對耐高溫材料抗結(jié)皮性能進行評價。本發(fā)明提供的耐高溫材料抗結(jié)皮性能評價方法具有可重復(fù)性高、受環(huán)境因素影響小、操作簡單，能很好的評價耐高溫材料的抗結(jié)皮性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐高溫材料評價技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥窯用耐高溫材料抗結(jié)皮性能評價方法。

背景技術(shù)

水泥回轉(zhuǎn)窯懸浮預(yù)熱器高溫段、預(yù)分解窯及煙室部位耐高溫材料容易結(jié)皮，影響水泥窯正常運轉(zhuǎn)。

目前采用的抗結(jié)皮檢測方法為黑色冶金行業(yè)標準YB/T 4193-2009《抗結(jié)皮耐火澆注料》中附錄A《抗結(jié)皮耐火澆注料抗結(jié)皮性試驗方法》。該方法通過判斷煅燒后的料餅經(jīng)傾斜后與耐火澆注料脫落時的傾斜角度來判斷耐火澆注料的抗結(jié)皮性能，該方法僅能定性判斷，無法定量比較，未能很好的評價耐高溫材料的抗結(jié)皮性能。

發(fā)明內(nèi)容

為了準確且可量化評價耐高溫材料抗結(jié)皮性能，克服耐高溫材料抗結(jié)皮性能評價過程中的人為及環(huán)境的干擾因素，本發(fā)明提供了一種耐高溫材料抗結(jié)皮性能的檢測方法。

本發(fā)明提供一種水泥窯用耐高溫材料抗結(jié)皮性能評價方法，將結(jié)皮料餅置于耐高溫材料樣品的表面，在高溫下進行燒成，得到抗結(jié)皮樣品；然后采用壓縮氣體對所述抗結(jié)皮樣品進行噴吹，對剩余抗結(jié)皮樣品進行稱重，然后對耐高溫材料抗結(jié)皮性能進行評價。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，包括以下步驟：

步驟1)，耐高溫材料樣品和結(jié)皮料餅的制備：提供耐高溫材料樣品和結(jié)皮料餅，對所述耐高溫材料樣品和所述結(jié)皮料餅進行稱重：

步驟2)，抗結(jié)皮樣品燒成：將所述結(jié)皮料餅置于所述耐高溫材料樣品的表面，在高溫下進行燒成，得到抗結(jié)皮樣品；

步驟3)，抗結(jié)皮樣品噴吹處理：采用壓縮氣體對步驟2)中所述抗結(jié)皮樣品進行噴吹，對剩余抗結(jié)皮樣品進行稱重；

步驟4)，根據(jù)下式對耐高溫材料抗結(jié)皮性能進行評價：

式中，m₁為所述耐高溫材料樣品的質(zhì)量，m₂為結(jié)皮料餅的質(zhì)量，m₃為剩余抗結(jié)皮樣品的質(zhì)量，J為結(jié)皮率。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，步驟1)中，按質(zhì)量百分比計，所述結(jié)皮料餅為以下原料制備：水泥生料50％，CaSO₄ 20％，Na₂SO₄ 10％，KCl 20％；將所述原料混合后優(yōu)選在3～10MPa壓力下保持2～5min，更優(yōu)選在6MPa壓力下保持3min。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，步驟1)中，所述結(jié)皮料餅的直徑為20～50mm優(yōu)選為30mm；和/或，所述結(jié)皮料餅的質(zhì)量為30～60g優(yōu)選為50g。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，步驟1)中，所述耐高溫材料試樣尺寸為100mm×100mm×30mm；和/或，所述耐高溫材料試樣稱重前進行干燥處理。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，步驟2)中，將所述結(jié)皮料餅放置在所述耐高溫材料樣品的表面中心部分；優(yōu)選放置在所述耐高溫材料樣品100mm×100mm一側(cè)的表面中心部分。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，步驟2)中，燒成條件：按5℃/min的升溫速錄，加熱至1100℃，保溫3h。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，步驟3)中，以300～800kPa優(yōu)選500kPa壓力的壓縮空氣進行噴吹；和/或，噴嘴出口處的直徑為2.36～2.44mm。