[發(fā)明專利]一種性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010393340.0
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN111455291A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝彥英;劉運(yùn)娜;劉獻(xiàn)達(dá);戴觀文;白素宏;焦雪城;呂永年
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C22C38/18;C22C38/38;C22C38/24;C22C38/22;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

1.一種性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼，其特征在于，所述非調(diào)質(zhì)鋼化學(xué)成分及重量百分含量為：C：0.36～0.40%、Si：0.40～0.80%、Mn：1.25～1.55%、P≤0.025%、S：0.040～0.060%、Cr：0.10～0.30%、N：0.010～0.020%、Al≤0.020%、Mo≤0.05%、Ni≤0.15%、V≤0.01%，其余為Fe及不可避免的殘余元素。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼，其特征在于，所述非調(diào)質(zhì)鋼化學(xué)成分及重量百分含量為：C：0.36～0.40%、Si：0.40～0.60%、Mn：1.30～1.50%、P≤0.015%、S：0.040～0.050%、Cr：0.10～0.20%、N：0.010～0.020%、Al≤0.020%、Mo≤0.01%、Ni≤0.08%、V≤0.005%，其余為Fe及不可避免的殘余元素。

3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼，其特征在于，所述非調(diào)質(zhì)鋼的碳當(dāng)量Ceq為0.85～0.95%，貝氏體特征函數(shù)Beq為2.65～3.15%，錳當(dāng)量Mneq為1.65～1.82%，F(xiàn)m4為25～35；

所述Ceq=C+1/6Si+1/4.5Mn+1/15Ni+1/4Cr+1.8V+3.2N+Mo/4 （1）

Beq=2Mn+5Mo （2）

Mneq=Mn+0.35Ni+1.5Cr+2Mo （3）

Fm4=Mn/S （4）

公式（1）-（4）中，各元素標(biāo)號表示各元素的重量百分含量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼，其特征在于，所述非調(diào)質(zhì)鋼鐵素體含量10～25%，不出現(xiàn)貝氏體；硬度為230～250HB，截面硬度差≤20HB；所述鐵素體不包含珠光體組織中的層片狀鐵素體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括加熱、軋制、冷卻工序；所述冷卻工序，軋后800～500℃快冷，之后空冷至300～400℃，入坑緩冷至室溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述加熱工序，預(yù)熱段溫度≤850℃，加熱1段溫度1040～1160℃，加熱2段溫度1180～1250℃，均熱段溫度1150～1250℃，總加熱時(shí)間3.0h以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述軋制工序，采用兩階段控制軋制，粗軋機(jī)組奧氏體再結(jié)晶區(qū)軋制階段，鋼材終止軋制溫度在1000℃以上；中精機(jī)組未再結(jié)晶區(qū)軋制階段，終軋溫度800～900℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的性能穩(wěn)定的低成本非調(diào)質(zhì)鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述冷卻工序，采用霧化冷卻裝置進(jìn)行快冷，控制霧化冷卻裝置的噴霧壓力為6～8bar，同時(shí)冷床控制速度為3～3.6m/min，保證快冷的冷卻速率為0.8～1.0℃/s。