[發明專利]一種應用于建筑工程的立式磨磨盤的使用方法

在審

• 申請號: 202010392331.X
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN111530561A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 朱利強
• 申請（專利權）人: 東莞市松研智達工業設計有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于磨盤技術領域，尤其涉及一種應用于建筑工程的立式磨磨盤的使用方法，它包括磨輥機構、磨盤機構、支撐轉盤，其中梯型齒能像齒輪嚙合一樣來嚙合進入到相應的弧形槽中擠壓粉磨水泥物料，從而達到高于傳統圓錐形磨輥直接與磨盤擠壓粉磨水泥物料的效率。為了防止梯型滑塊遠離滑塊彈簧的一端上留存水泥物料后，對相鄰梯型槽之間的磨盤體上表面和圓錐形磨輥的外錐面工程過程中造成的磨損，所以梯型滑塊遠離滑塊彈簧的一端由尖角、兩個斜面和三角形端面構成的設計是必要存在的。本發明結構簡單，具有較好的使用效果。

技術領域

本發明屬于磨盤技術領域，尤其涉及一種應用于建筑工程的立式磨磨盤的使用方法。

背景技術

目前立式磨是制造水泥粉的流行粉磨設備，立式磨相比傳統的球磨系統，立磨的磨粉效率高，立式磨的電耗僅為球磨機的百分之五十到百分之六十；另外，立式磨還有集中碎、粉磨、烘干、選粉等工藝為一體，大大簡化立生產工藝流程的優點。但是，傳統的立式磨在粉磨物料的時候，磨輥與磨盤相互粉碎碾磨物料的時候，大顆粒的物料會被磨輥推動而不容易進入到磨輥與磨盤之間的碾磨縫隙中；這樣相對來說，大顆粒的物料被碾磨碎的效率就不會很高，為了能使大顆粒的物料在碾磨的過程中能被輕易粉碎，同時提高傳統的立式磨的粉磨效率，所以就需要設計一種可以更高效率粉磨物料的立式磨磨盤。

本發明設計一種應用于建筑工程的立式磨磨盤的使用方法解決如上問題。

發明內容

為解決現有技術中的上述缺陷，本發明公開一種應用于建筑工程的立式磨磨盤的使用方法，它是采用以下技術方案來實現的。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“內”、“下”、“上”等指示方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或者位置關系，僅僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造或操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

一種應用于建筑工程的立式磨磨盤的使用方法，其特征在于：它包括磨輥機構、磨盤機構、支撐轉盤，其中支撐轉盤的一端上安裝有磨盤機構；三個磨輥機構均位于磨盤機構的上側，且三個磨輥機構沿周向方向均勻分布；三個磨輥機構均與磨盤機構相配合。

上述磨輥機構包括轉柱、圓錐形磨輥、梯型齒、齒襯板，其中轉柱的一端安裝有圓錐形磨輥；圓錐形磨輥的外錐面上沿周向方向均勻安裝有多個梯型齒；每一個梯型齒遠離圓錐形磨輥的的側面安裝有齒襯板。

上述磨盤機構包括磨盤體、梯型槽、梯型襯板、梯型滑塊、滑塊彈簧、梯型滑槽，其中磨盤體固定安裝在支撐轉盤上；磨盤體遠離支撐轉盤的盤面上沿周向方向均勻地開有多個梯型槽；每一個梯型槽貫通于磨盤體的外圓面；相鄰兩個梯型槽之間的磨盤體盤面上開有梯型滑槽；每一個梯型槽的底槽面上固定安裝有梯型襯板；每一個梯型滑槽所安裝的結構相同，對于其中任意一個梯型滑槽：梯型滑塊通過滑動配合的方式安裝在梯型滑槽中；滑塊彈簧的一端安裝在梯型滑槽的底槽面上，另一端安裝在梯型滑塊上；滑塊彈簧位于梯型滑槽中；梯型滑塊遠離滑塊彈簧的一端由尖角、兩個斜面和三角形端面構成。

上述磨輥機構中的梯型齒和齒襯板，與磨盤體中的梯型槽及梯型槽中的梯型襯板相配合。

作為本技術的進一步改進，上述支撐轉盤遠離磨盤體的一端與驅動機構相連接。那么驅動機構動作后，驅動機構經支撐轉盤帶動磨盤體旋轉。

作為本技術的進一步改進，上述轉柱遠離圓錐形磨輥的一端與加壓機構相連接。那么加壓機構動作后，加壓機構經轉柱帶動圓錐形磨輥向下移動，且梯型齒和齒襯板跟隨圓錐形磨輥運動，且梯型齒和齒襯板與磨盤體的梯型槽和梯型襯板相配合粉磨水泥物料。

作為本技術的進一步改進，上述滑塊彈簧為壓縮彈簧；當滑塊彈簧未被壓縮時，梯型滑塊遠離滑塊彈簧的一端伸出梯型滑槽，且梯型滑塊上的兩個斜面伸出梯型滑槽。