[發(fā)明專(zhuān)利]熱電堆及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010389902.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111463340A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周娜;雷雨瀟;李俊杰;盧一泓;高建峰;楊濤;李俊峰;王文武 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院微電子研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L35/02 | 分類(lèi)號(hào): | H01L35/02;H01L35/32;H01L35/34 |
| 代理公司: | 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 孫蕾 |
| 地址: | 100029 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱電 及其 制作方法 | ||
1.一種熱電堆的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:在襯底正面形成熱電堆結(jié)構(gòu);
步驟2:在熱電堆結(jié)構(gòu)上形成正面保護(hù)膜;
步驟3:在襯底背面形成掩膜層;
步驟4:采用干法刻蝕,在掩膜層上形成定位刻蝕窗口;
步驟5:采用濕法腐蝕,對(duì)定位刻蝕窗口區(qū)域的襯底進(jìn)行刻蝕釋放,形成完全釋放的背腔;
步驟6:采用氣態(tài)氫氟酸去除所述正面保護(hù)膜,得到保持完整的熱電堆結(jié)構(gòu),完成熱電堆的制備。
2.如權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步驟1中,所述熱電堆結(jié)構(gòu)由下到上依次包括支撐層、多晶硅熱偶、氧化硅膜、電極和紅外吸收層;其中,所述熱電堆結(jié)構(gòu)的形成包括如下子步驟:
子步驟11:在襯底正面形成支撐層;
子步驟12:在支撐層上形成多晶硅熱偶;
子步驟13:在支撐層的裸露區(qū)和多晶硅熱偶上形成氧化硅膜;
子步驟14:在氧化硅膜上形成電極接觸孔,所述電極接觸孔延伸至所述多晶硅熱偶表面;
子步驟15:在具有電極接觸孔的氧化硅膜上形成金屬電極;
子步驟16:在具有電極的氧化硅膜上形成紅外吸收層;其中,所述紅外吸收層裸露電極的引出端區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述子步驟11中,所述支撐層由襯底正面向上依次包括第一氧化硅層、氮化硅層和第二氧化硅層;
所述支撐層的淀積形成方法包括低壓化學(xué)氣相沉積法、快速熱化學(xué)氣相沉積法或者等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法;
所述第一氧化硅層的厚度為
所述第二氧化硅層的厚度為
4.如權(quán)利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述子步驟12中,所述多晶硅熱偶的制備包括如下子步驟:
子步驟121:在所述支撐層上淀積多晶硅層;
子步驟122:利用光刻工藝形成圖形化的光刻膠;
子步驟123:以圖形化的光刻膠為掩膜,對(duì)所述多晶硅層進(jìn)行刻蝕;
子步驟124:去除光刻膠,形成多晶硅熱偶;
其中,所述多晶硅熱偶包括一個(gè)或者多個(gè);
其中,每個(gè)所述多晶硅熱偶為P型、N型或者P/N型對(duì);
其中,所述多晶硅熱偶包括矩形或者圓形;
其中,所述子步驟121中,所述多晶硅層的淀積形成方法包括低壓化學(xué)氣相沉積法、快速熱化學(xué)氣相沉積法或者等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法。
5.如權(quán)利要求2所述的制作方法,其特征在于,
其中,所述子步驟13中,所述氧化硅膜的形成方法包括低壓化學(xué)氣相沉積法、快速熱化學(xué)氣相沉積法或者等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法;
其中,所述子步驟14中,所述電極接觸孔的制備包括如下子步驟:
子步驟141:利用光刻工藝形成圖形化的光刻膠;
子步驟142:以圖形化的光刻膠為掩膜,對(duì)所述氧化硅膜進(jìn)行刻蝕,使所述多晶硅熱偶表面裸露;
子步驟143:去除光刻膠,在所述氧化硅膜上形成電極接觸孔;
其中,所述子步驟15中,所述電極的制備包括如下子步驟:
子步驟151:在所述電極接觸孔和所述氧化硅膜上淀積形成金屬鋁層;
子步驟152:利用光刻工藝,在所述金屬鋁層上形成圖形化的光刻膠;
子步驟153:以圖形化的光刻膠為掩膜,對(duì)所述金屬鋁層進(jìn)行刻蝕;
子步驟154:去除光刻膠,形成電極;
所述子步驟16中,紅外吸收層的淀積形成方法包括低壓化學(xué)氣相沉積法、快速熱化學(xué)氣相沉積法或者等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法;
其中,紅外吸收層的材質(zhì)包括氮化硅。
6.如權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步驟2中,所述正面保護(hù)膜的淀積形成方法包括低壓化學(xué)氣相沉積法、快速熱化學(xué)氣相沉積法或者等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法;
其中,所述正面保護(hù)膜的材質(zhì)包括氧化硅;
其中,所述正面保護(hù)膜的厚度包括
其中,所述步驟3中,所述掩膜層的淀積形成方法包括低壓化學(xué)氣相沉積法、快速熱化學(xué)氣相沉積法或者等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法;
其中,所述掩膜層的材質(zhì)包括氧化硅。
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H01L35-34 .專(zhuān)門(mén)適用于制造或處理這些器件或其部件的方法或設(shè)備
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