[發(fā)明專利]一種多工位自動鉆孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010387276.5
• 申請日: 2020-05-09
• 公開（公告）號: CN111534648B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳紅林
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州臺商投資區(qū)沐鴻科技有限公司
• 主分類號: C14B5/00
• 分類號: C14B5/00;C14B17/06;C14B17/08;C14B17/00
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

本發(fā)明公開了一種多工位自動鉆孔機，其結(jié)構(gòu)包括：鉆臺機體、底座、移動桿體、散熱器、主機體、控制器、鉆頭裝置，使設(shè)備使用時，通過設(shè)有的壓合槽機構(gòu)，使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)避免在對于表帶進行鉆孔操作工序的時候，由于皮質(zhì)表帶兩側(cè)都會有縫線的分布，對于目標(biāo)鉆孔位置的確定具有一定的難度，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動的時候，容易使得表帶表面產(chǎn)生裂紋狀，影響成品的美觀的問題，使設(shè)備通過傳遞裝置與裝載臺的相互配合，使得表帶能進行滑動位移傳遞，更加的方便，同時通過特有壓板塊與內(nèi)夾層的相互輔助，使得在對于表帶夾持的時候，能夠貼合表帶側(cè)邊的走線孔進行夾持固定，不容易滑動的同時，減少表帶因鉆頭擠壓張力產(chǎn)生裂紋的幾率，使得良品率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種多工位自動鉆孔機，屬于鉆孔機設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鉆孔機是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機械和設(shè)備統(tǒng)稱，通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向，隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種表帶等行業(yè)進行鉆孔加工優(yōu)勢明顯。

現(xiàn)有技術(shù)有以下不足：在對于表帶進行鉆孔操作工序的時候，由于皮質(zhì)表帶兩側(cè)都會有縫線的分布，對于目標(biāo)鉆孔位置的確定具有一定的難度，且固定方式多多為硬夾合方式，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動的時候，表面張力過大，容易使得表帶表面產(chǎn)生裂紋狀，影響成品的美觀。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種多工位自動鉆孔機，以解決現(xiàn)有在對于表帶進行鉆孔操作工序的時候，

由于皮質(zhì)表帶兩側(cè)都會有縫線的分布，對于目標(biāo)鉆孔位置的確定具有一定的難度，且固定方式多多為硬夾合方式，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動的時候，表面張力過大，容易使得表帶表面產(chǎn)生裂紋狀，影響成品的美觀的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種多工位自動鉆孔機，其結(jié)構(gòu)包括：鉆臺機體、底座、移動桿體、散熱器、主機體、控制器、鉆頭裝置，所述底座安裝于鉆臺機體下方且與鉆臺機體鎖接，所述底座后側(cè)上方設(shè)有移動桿體，所述移動桿體與底座鎖接，所述移動桿體上方設(shè)有主機體，所述主機體與移動桿體扣接，所述主機體左側(cè)設(shè)有散熱器，所述散熱器與主機體鎖接，所述主機體右側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器與主機體鎖接，所述主機體下方設(shè)有鉆頭裝置且與鉆頭裝置扣接，所述鉆臺機體包括壓合槽裝置、傳遞裝置、調(diào)節(jié)器、孔位板、裝載臺，所述調(diào)節(jié)器安裝于壓合槽裝置上方且與壓合槽裝置活動連接，所述壓合槽裝置的中側(cè)設(shè)有孔位板，所述孔位板設(shè)于裝載臺中部且與裝載臺扣接，所述裝載臺內(nèi)側(cè)邊設(shè)有傳遞裝置，所述傳遞裝置與裝載臺扣接。

作為優(yōu)選，所述壓合槽裝置包括點壓板塊、聯(lián)動架、伸縮配合桿、應(yīng)力板、內(nèi)夾層,所述聯(lián)動架安裝于點壓板塊上方且與點壓板塊扣接，所述聯(lián)動架側(cè)邊設(shè)有伸縮配合桿，所述伸縮配合桿與下方設(shè)有應(yīng)力板，所述點壓板塊之間設(shè)有內(nèi)夾層。

作為優(yōu)選，所述點壓板塊包括固定板、填充粒、弧型條，所述填充粒均勻分布于弧型條內(nèi)側(cè)，所述弧型條外側(cè)端設(shè)有固定板，所述固定板與弧型條扣接。

作為優(yōu)選，所述傳遞裝置包括中軸體、接觸塊裝置、連接臺、裝配圓板，所述裝配圓板安裝于連接臺內(nèi)側(cè)且與連接臺焊接，所述裝配圓板中側(cè)設(shè)有中軸體，所述中軸體與裝配圓板鎖接，所述中軸體下方設(shè)有接觸塊裝置，所述接觸塊裝置與中軸體活動連接。

作為優(yōu)選，所述接觸塊裝置包括間距擺動架、防滑塊、匹配槽，所述防滑塊安裝于匹配槽兩側(cè)且與匹配槽扣接，所述匹配槽內(nèi)側(cè)設(shè)有間距擺動架，所述間距擺動架與匹配槽鎖接。

作為優(yōu)選，所述匹配槽的寬度比表帶厚度略寬。

作為優(yōu)選，所述弧型條的表面弧度與表帶布線孔的間距相近，具有較高的貼合度。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)夾層為型海綿夾層，對表帶的滑動傳遞起到一定的保護作用。