[發明專利]一種風洞彎刀的熱推彎成形方法

有效

• 申請號: 202010384611.6
• 申請日: 2020-05-06
• 公開（公告）號: CN111515276B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 馬東平;孫明月;劉春海;陳萬華;張華劍;張洪林;王太江;李多;鮑祿強;趙寬;楊曉峰
• 申請（專利權）人: 中國空氣動力研究與發展中心高速空氣動力研究所;河北宏潤核裝備科技股份有限公司;中國科學院金屬研究所
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06;B21D37/16;B21C51/00;G01M9/04
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 王丹

1.一種風洞彎刀的熱推彎成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

a．選取截面為矩形、寬厚比為7~10的長條形的鋼板；

b．在推制機上安裝與鋼板截面尺寸相匹配的冷卻水環和感應線圈；

c．將鋼板穿過冷卻水環和感應線圈，一端固定在推制機的液壓推進系統的推臺上，另一端固定在推制機的直板卡箍上，直板卡箍連接角度半徑調節桿；

d．矩形感應線圈以頻率800 Hz ~1000Hz加熱鋼板局部，待矩形感應線圈位置處的鋼板局部溫度達到950℃-1050℃時，推制機的液壓推進系統緩慢向前推進鋼板，直板卡箍繞角度半徑調節桿轉動，鋼板在感應線圈位置處連續彎曲，推進過程中采用噴水冷卻方式冷卻感應線圈位置后的鋼板，噴水速度為4t / h～4.7 t / h，推進過程中持續監測感應線圈位置處的鋼板局部溫度，確保鋼板局部溫度保持在可彎曲溫度，成形后得到扁平半圓環形的彎刀；

所述的鋼板材料為S03馬氏體時效不銹鋼。

2.根據權利要求1所述的風洞彎刀的熱推彎成形方法，其特征在于，所述的冷卻水環為與鋼板截面相匹配的矩形冷卻水環。

3.根據權利要求1所述的風洞彎刀的熱推彎成形方法，其特征在于，所述的感應線圈為與鋼板截面相匹配的矩形感應線圈。

4.根據權利要求1所述的風洞彎刀的熱推彎成形方法，其特征在于，所述的直板卡箍為與鋼板截面相匹配的矩形卡箍。

5.根據權利要求1所述的風洞彎刀的熱推彎成形方法，其特征在于，所述的液壓推進系統的推臺為與鋼板截面相匹配的矩形推臺。

6.根據權利要求1所述的風洞彎刀的熱推彎成形方法，其特征在于，采用遠紅外測溫儀監測感應線圈位置處的鋼板局部溫度。