[發(fā)明專利]一種鋅合金的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010384429.0
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN111471876B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡曾清;蔡嘉;龔卓妍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州湘龍高新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C18/04;F27B14/06;F27B14/14
• 代理公司: 廣州微斗專利代理有限公司 44390
• 代理人: 陳文爽

1.一種鋅合金的制備方法，其特征在于，使用熔煉爐來制備鋅合金，所述熔煉爐被隔墻分隔為熔鋁區(qū)、合金區(qū)和凈化區(qū)，所述熔鋁區(qū)、合金區(qū)和凈化區(qū)的上方封閉且通過隔墻間隔開，下方相互連通，所述熔鋁區(qū)、合金區(qū)的頂部分別設(shè)置有第一投料口和第二投料口，所述凈化區(qū)底部設(shè)置有出料口，所述鋅合金的制備方法包括如下步驟：

S2：在熔鋁區(qū)頂部的第一投料口將鋁錠投入熔鋁區(qū)內(nèi)，使鋁錠熔化成鋁液；

S4：在合金區(qū)頂部的第二投料口將鋅錠投入合金區(qū)內(nèi)，使所述鋅錠在所述合金區(qū)熔化并與所述鋁液混合；

S6：然后在鋅鋁熔液中投入鎂錠，使鎂錠熔化；

S8：從凈化區(qū)的出料口出料；凈化區(qū)的熔液溫度為450℃-470℃。

2.如權(quán)利要求1所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述熔鋁區(qū)溫度為720℃-750℃。

3.如權(quán)利要求2所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述熔鋁區(qū)溫度為730℃-740℃。

4.如權(quán)利要求1所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述合金區(qū)溫度為410℃-430℃。

5.如權(quán)利要求4所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述合金區(qū)溫度為420℃±3℃。

6.如權(quán)利要求1所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述凈化區(qū)的熔液溫度為460℃±3℃。

7.如權(quán)利要求1所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，在步驟S4中，分3-4次將鋅錠投入熔煉爐內(nèi)，每次投入鋅含量的25％-35％，待鋅錠熔化后再投下一批鋅錠。

8.如權(quán)利要求1所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，在步驟S6中，將鎂錠伸入鋅鋁熔液中浸泡，使鎂錠完全熔化。

9.如權(quán)利要求1所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述熔煉爐底部設(shè)置有多個電磁感應(yīng)體，所述電磁感應(yīng)體用于將熔煉爐底部的金屬物料感應(yīng)加熱熔化。

10.如權(quán)利要求1所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述凈化區(qū)頂部設(shè)置有扒渣口，在步驟S8之前，還包括從所述扒渣口除渣的步驟，在步驟S6，鎂錠從第二投料口投入。

11.如權(quán)利要求1-10任一項所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，按質(zhì)量百分比，投入的鋁錠、鎂錠和鋅錠的比例為：鋁3％-5％，鎂0.2％-0.8％，余量為鋅。

12.如權(quán)利要求11所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述鋁為3.5％-4.5％，所述鎂為0.35％-0.65％。

13.如權(quán)利要求12所述的鋅合金的制備方法，其特征在于，所述鋁為3.9％-4.3％，所述鎂為0.4％-0.5％。