[發(fā)明專利]石墨烯改性柔性滌綸

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010381874.1
• 申請日: 2020-05-08
• 公開（公告）號: CN111411415A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃禮貴;簡先仲
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳天元羲王材料科技有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/09;C08G63/91;C08G63/183;C08K9/02;C08K3/04
• 代理公司: 深圳市深弘廣聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44449
• 代理人: 向用秀

1.一種石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，制備方法如下：

S1：采用物理剝離得到石墨烯，經(jīng)過多次研磨后得到粒徑在1mm左右的石墨烯漿料,再經(jīng)過多次水洗、脫水、干燥后真空純化，制得粒徑在1mm的石墨烯微片；

S2:將石墨烯微片進(jìn)行氧化；

S3:氧化后的石墨烯與乙二醇、偶聯(lián)劑、乳化劑進(jìn)行混合乳化，得到含有石墨烯的精細(xì)分散漿料；

S4:將對苯二甲酸提純后與精細(xì)分散漿料進(jìn)行反應(yīng)，得到聚對苯二甲酸乙二醇酯即滌綸；

S5:將乙二胺與氫氧化鈉進(jìn)行混合，得到混合液，將滌綸放置在混合液中進(jìn)行處理，處理完畢后得到柔性滌綸初產(chǎn)物；

S6：將改性滌綸初產(chǎn)物放入至氧化石墨烯中進(jìn)行浸漬，然后取出清洗烘干，最終得到柔性滌綸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，在步驟S2中，對石墨烯進(jìn)行氧化的方法為：將石墨粉加入至濃硫酸中，然后加入碳酸鈉和高錳酸鉀，然后進(jìn)行升溫攪拌；然后加入去離子水和過氧化氫溶液攪拌，待冷卻后進(jìn)行離心，選取上清液加入鹽酸進(jìn)行離心，再加入去離子水繼續(xù)離心得到氧化后的石墨烯懸浮液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，在步驟S3中，首先將乙二醇放入攪拌機中，按照質(zhì)量比投入0.5-1%的偶聯(lián)劑和乳化劑，攪拌一段時間后投入質(zhì)量比為3.5-5.5%石墨烯懸浮液繼續(xù)攪拌，然后放入均質(zhì)機中進(jìn)行乳化，得到含有石墨烯的精細(xì)分散漿料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑；所述乳化劑為陽離子型乳化劑，包括烷基銨鹽或季銨鹽中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，在步驟S5中，在紅外線高溫染色樣機中對滌綸進(jìn)行改性，在染杯中加入EDA（乙二胺）和氫氧化鈉溶液，然后以2℃/min的速率從室溫上升至60℃，保溫30min，再以3℃/min的速率降至室溫，取出后采用蒸餾水沖洗至中性，進(jìn)行烘干。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，在步驟S5中，將滌綸放置入染杯中時，滌綸的質(zhì)量和改性液的體積之比為1：20。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，在步驟S6中，首先對石墨烯懸浮液進(jìn)行PH調(diào)節(jié)，然后將柔性滌綸初產(chǎn)物放入PH調(diào)整完畢后的石墨烯懸浮液中進(jìn)行浸漬，一端時間后取出烘干，然后在降溫至60℃用還原劑還原30分鐘，取出后用蒸餾水沖洗至中性烘干，得到柔性滌綸產(chǎn)物。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，采用醋酸或者碳酸氫鈉溶液對石墨烯懸浮液進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得整個懸浮液的PH=6左右，呈現(xiàn)為弱酸性。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石墨烯改性柔性滌綸，其特征在于，柔性滌綸初產(chǎn)物浸漬60-80分鐘后取出，采用90℃進(jìn)行烘制20分鐘，然后降溫至60℃采用保險粉（連二亞硫酸鈉）或水合肼中的一種作為還原劑使用。