[發明專利]用于海綿鈦破碎生產中產品粒度的篩分裝

在審

• 申請號: 202010380292.1
• 申請日: 2020-05-08
• 公開（公告）號: CN111420863A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 凡洪楊;王忠朝;郭曉光;梁強;龔仕成;蔡增新;朱衛平;李金澤
• 申請（專利權）人: 遵義鈦業股份有限公司
• 主分類號: B07B1/22
• 分類號: B07B1/22;B07B1/46
• 代理公司: 遵義市岡鴻專利代理事務所(普通合伙) 52102
• 代理人: 林九如

用于海綿鈦破碎生產中產品粒度的篩分裝置，包括圓筒體、圓環、圓筒大篩網、軸支架和傳動軸；圓筒體內設有圓筒大篩網，二者通過圓環連接；傳動軸上設有軸支架；在圓筒大篩網與軸支架之間還設有圓筒細篩網；圓筒細篩網的內圓面與軸支架固連，外圓面則通過圓鋼與圓筒細篩網的內圓面連接；圓筒細篩網的長度大于圓筒大篩網的長度；圓筒大篩網的長度大于圓筒體的長度；本發明克服了合格粒度產品被二次破碎后成為粒度不合格產品的技術問題，增加了產品的品級率和合格率；避免使用振動篩，降低生產車間的噪音，保護操作工的聽力，減少職業病的發生；除去了海綿鈦破碎生產最后一道篩分工序，縮短生產時間。

技術領域

本發明涉及一種海綿鈦的生產裝置，特別涉及用于海綿鈦破碎生產中產品粒度的篩分裝置。

背景技術

工業生產海綿鈦全流程工藝主要包括氯化，鎂電解，海綿鈦還原蒸餾、海綿鈦破碎包裝工藝。海綿鈦產品的包裝非常嚴格，產品里面不能有任何的鐵釘、棉線、膠皮、焊渣等非鈦產品的混雜物，所以在破碎包裝時，在整過生產車間均是金屬設備、金屬管道，特別在海綿鈦產品粒度要求上更加嚴格，產品粒度不能超過標準要求，否則整批貨作為不合格品退貨處理。海綿鈦經過粗碎破碎機破碎后，通過傳送帶進入中破碎機，產品在中破碎后要經過震動篩，震動篩分級出兩種粒度的產品，粒度達到中破碎機要求粒度的進入細破碎機破碎，不合格大粒度產品再經過一次中碎破碎機，粒度合格后進入細破碎機破碎，再到細碎機破碎，再通過振動篩篩選出兩級粒度產品。按國家標準產品粒度0.83-25.4mm粒度要求，大于25.4mm粒度產品需要再經過細破碎機破碎，粒度合格再進行下道工序處理。當粒度完全控制在25.4mm以下時，還要對小于0.83mm粒度度的部分產品經過再一次篩分，根據生產實踐，分離0.83mm粒度的產品需要篩網孔徑規格在2mm。綜合以上所述，存在以下問題：振動篩的噪音大，嚴重傷害操作工人的身體健康；產品在經過中破碎機破碎后，有產品粒度小于25.4mm的合格粒度產品再經過細碎機破碎后，有部分產品被破碎粒度小于0.83mm的不合格粒度，降低產品的合格率；經細破碎機破碎粒度小于25.4mm后，還要經過一次篩分分離出小于0.83mm粒度的產品，增加生產周期。

發明內容

本發明是為了解決海綿鈦破碎生產過程中的振動篩發出刺耳聲音、海綿鈦粒度合格產品被二次破碎成為不合格品和破碎生產工序長的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

用于海綿鈦破碎生產中產品粒度的篩分裝置，包括圓筒體1、圓環2、圓筒大篩網3、軸支架5和傳動軸6；圓筒體1內設置有圓筒大篩網3，二者通過圓環2連接；傳動軸6上設置有軸支架5；

在所述圓筒大篩網3與軸支架5之間還設置有圓筒細篩網4；

所述圓筒細篩網4的內圓面與軸支架5固定連接，外圓面則通過圓鋼7與圓筒細篩網4的內圓面連接；

所述圓筒細篩網4的長度大于圓筒大篩網3的長度；圓筒大篩網3的長度大于圓筒體1的長度；

所述圓筒細篩網4開設有50個以上孔洞，孔洞規格為2Χ2mm方孔或孔徑Φ2mm的圓孔 。

采用上述技術方案該的有益效果是：

1、本發明克服了合格粒度產品被二次破碎后成為粒度不合格產品的技術問題，增加了產品的品級率和合格率。

2、本發明避免使用振動篩，降低生產車間的噪音，保護操作工的聽力，減少職業病的發生。

3、本發明除去了海綿鈦破碎生產最后一道篩分工序，縮短生產時間。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1－圓筒體、2－圓環、3－圓筒大篩網、4－圓筒細篩網、5－軸支架、6－傳動軸、7－圓鋼。

具體實施方式