[發(fā)明專利]一種巖層內(nèi)超埋深試驗(yàn)樁施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010380207.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111519613B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王偉;董福永;張串;王安平;葛群;汪兆斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中建八局第二建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D5/34 | 分類號(hào): | E02D5/34;E02D13/04;E02D13/08;E02D5/66;E02D33/00;E21B11/00;G06F30/13 |
| 代理公司: | 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司 37100 | 代理人: | 孫園園 |
| 地址: | 250014 山東省濟(jì)南*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 巖層 內(nèi)超埋深 試驗(yàn) 施工 方法 | ||
1.一種巖層內(nèi)超埋深試驗(yàn)樁施工方法,其特征在于,該方法是采用雙套筒結(jié)構(gòu),利用外套筒抵抗土層壓力,內(nèi)套筒作為混凝土外模,隔離空樁部分樁身摩阻力,實(shí)現(xiàn)在深基坑開挖前準(zhǔn)確檢測(cè)有效樁身的承載力;再利用BIM技術(shù)將多個(gè)超前鉆獲得的土層參數(shù)組建巖層信息模型,預(yù)先確定樁長(zhǎng);再利用監(jiān)測(cè)探頭自動(dòng)采集水下混凝土灌注過程中的技術(shù)參數(shù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)灌注混凝土的高度,利用預(yù)先設(shè)定的限值,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)報(bào)警提示,指揮澆筑作業(yè);具體如下:
S1、施工準(zhǔn)備;
S2、超前鉆勘探,建立巖面BIM模型;
S3、定位及埋設(shè)護(hù)筒,并進(jìn)行試驗(yàn)樁雙套筒的制作與安放;
S4、鉆機(jī)就位,鉆桿對(duì)中及垂直度調(diào)整;
S5、土層鉆孔、護(hù)壁以及巖層多級(jí)臺(tái)階式鉆孔;
S6、利用內(nèi)外雙控法進(jìn)行鉆桿垂直度監(jiān)測(cè),并完成孔底撈渣清孔及成孔驗(yàn)收;
S7、根據(jù)步驟2進(jìn)行鋼筋籠的制作及抗浮構(gòu)造安裝,并吊放鋼筋籠及安裝超灌監(jiān)測(cè)探頭;
S8、安放導(dǎo)管,采用氣舉反循環(huán)法二次清孔;
S9、水下混凝土灌注及超灌高度監(jiān)控,澆筑水下砼至超灌高度;
S10、回收傳感器探頭及信號(hào)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖層內(nèi)超埋深試驗(yàn)樁施工方法,其特征在于,所述步驟S2中超前鉆勘探,建立巖面BIM模型具體如下:
S201、針對(duì)起伏的巖面,一柱一樁采用五孔超前鉆進(jìn)行勘探;其中,五孔的分布為樁的中心布置一中心孔,其余四孔以中心孔為圓心成圓周分布;
針對(duì)普通樁,實(shí)行一樁多孔勘探;
S202、根據(jù)勘探技術(shù)參數(shù),建立樁基礎(chǔ)巖層BIM模型、工程地質(zhì)BIM模型,繪制單樁巖面情況模型;
S203、根據(jù)巖層標(biāo)高、物理性能,按照設(shè)計(jì)要求確定樁長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖層內(nèi)超埋深試驗(yàn)樁施工方法,其特征在于,所述步驟S3定位及埋設(shè)護(hù)筒具體如下:
S301-1、用全站儀測(cè)放樁位,用標(biāo)樁做出標(biāo)記;以樁位為中心,四個(gè)方向引出四個(gè)護(hù)筒控制點(diǎn),控制點(diǎn)距離樁位中心點(diǎn)1.0倍樁徑,并做好控制樁;
S301-2、鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)樁挖除樁芯土,依據(jù)控制樁埋設(shè)護(hù)筒,讓護(hù)筒外壁距離四個(gè)控制樁距離相等,使護(hù)筒中心與樁位中心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的巖層內(nèi)超埋深試驗(yàn)樁施工方法,其特征在于,所述步驟S3中進(jìn)行試驗(yàn)樁雙套筒的制作與安放具體如下:
S302-1、雙套筒制作:內(nèi)套筒及外套筒均采用20mm鋼板制作的螺紋焊管,材質(zhì)Q345B;外套筒直徑為(D+400)mm,長(zhǎng)度為(H+300)mm,用于抵抗土體壓力;內(nèi)套筒直徑為(D+200)mm,長(zhǎng)度為(H+300+1500)mm,作為混凝土灌注的模板,內(nèi)套筒外側(cè)兩端2.5m范圍包裹油浸棉氈并做防滑動(dòng)固定;其中,D表示試驗(yàn)樁直徑;H表示基坑深度;
S302-2、雙套筒的安放:外套筒鉆孔至基坑底標(biāo)高,吊裝外套筒并固定;內(nèi)套筒鉆孔深入坑底1m,吊放內(nèi)套筒并固定;施工工藝具體為:
(1)、鉆直徑為(D+400)mm的樁孔至基坑底標(biāo)高;
(2)、吊裝固定外套筒;
(3)、鉆直徑為(D+200)mm的樁孔深入基坑底1.0m;
(4)、內(nèi)套筒包裹浸油棉氈;
(5)、吊裝安放固定內(nèi)套筒;
(6)、鉆直徑為D的樁孔至樁底;
(7)、進(jìn)行后續(xù)灌注樁的施工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖層內(nèi)超埋深試驗(yàn)樁施工方法,其特征在于,所述步驟S4中鉆機(jī)就位,鉆桿對(duì)中及垂直度調(diào)整具體如下:
S401、鉆機(jī)就位前要求場(chǎng)地處理平整堅(jiān)實(shí),以滿足施工垂直度要求,鉆機(jī)按指定位置就位后,調(diào)整桅桿及鉆桿的垂直度;
S402、對(duì)準(zhǔn)孔位時(shí),采用十字交叉法對(duì)中孔位;
S403、在對(duì)完孔位后,啟動(dòng)定位系統(tǒng),予以定位記憶;
S404、對(duì)中孔位后,鉆機(jī)不得移位,鉆臂也不得隨意改變角度。
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