[發明專利]低粘度速干型柔印復合油墨及其制備方法

在審

• 申請號: 202010377580.1
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN111574886A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 徐曉花
• 申請（專利權）人: 蘇州中亞油墨有限公司
• 主分類號: C09D11/108
• 分類號: C09D11/108;C09D11/107;C09D11/103;C09D11/03
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 曹孝陳

本發明公開了一種低粘度速干型柔印復合油墨及其制備方法，屬于油墨領域，包括如下質量百分含量的組分：復合基體樹脂30～45%、顏料5～10%、減粘劑10～15%、表面活性劑1～5%、溶劑20～25%、填料10～15%；其中，所述復合基體樹脂包括成膜樹脂和速干樹脂。本發明一種低粘度速干型柔印復合油墨及其制備方法，通過成膜樹脂和速干樹脂構成的復合基體樹脂以及減粘劑的選擇使用，在基體樹脂成膜性好和干燥速度快的基礎上，通過降低油墨復合物的粘度，使油墨整體干燥充分，防止水分的殘留，提高其與基底間的粘合強度，綜合性能優異。

技術領域

本發明涉及油墨領域，特別是涉及一種低粘度速干型柔印復合油墨及其制備方法。

背景技術

柔性版印刷是指使用柔性版通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。由于柔性版印刷屬于輕壓力印刷，設備能耗低，制版過程對環境的危害小，超百萬印次的耐印力減少了長版訂單停機換版帶來的材料損耗等優點，使其成為業界公認的綠色印刷方式之一，近年來得到了高速發展。

近年來，隨著各行各業生產步伐的加快，產品周期逐漸縮短，交貨期越來越短的矛盾日益突出，傳統低速印刷越來越不能適應這種市場的變化。為了緩解這一矛盾，業界也逐步開始向著適宜高速印刷的油墨的方向發展，具有生產速度快、生產效率高、產品品質穩定、產能高的優點，已成為印刷行業發展的必然趨勢。

但現有柔印油墨，要么干燥速率低，不適用于高速印刷，要么干燥速度滿足要求，但印刷干燥后，容易出現樹脂層與基底間粘合不牢，油墨層易脫落或干裂等缺陷，影響印刷質量。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種低粘度速干型柔印復合油墨及其制備方法，能夠解決現有柔印油墨在高速印刷領域存在的問題與不足。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種低粘度速干型柔印復合油墨，包括如下質量百分含量的組分：

復合基體樹脂30～45%、顏料5～10%、減粘劑10～15%、表面活性劑1～5%、溶劑20～25%、填料10～15%；其中，所述復合基體樹脂包括成膜樹脂和速干樹脂。

在本發明一個較佳實施例中，所述成膜樹脂和速干樹脂的質量比為1：1～1:3。

在本發明一個較佳實施例中，所述成膜樹脂包括苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸共聚物；所述速干樹脂包括水分散性丙烯酸樹脂、酮醛樹脂和醇醛樹脂中的至少一種。

在本發明一個較佳實施例中，所述油墨還包括質量百分含量為5～10%的催干劑，所述催干劑包括二月桂酸二丁基錫。

在本發明一個較佳實施例中，所述減粘劑包括質量比為5:2:1：2～7:2:1:3的精漂亞麻仁油、合成樹脂、硬脂酸鋁和聚乙烯蠟。

在本發明一個較佳實施例中，所述表面活性劑包括質量比為2：1～3：1的氟化烷基聚合物和月桂醇硫酸鈉的混合物。

在本發明一個較佳實施例中，所述填料包括質量比為1：1～2：1的納米二氧化硅和碳酸鈣晶須。

在本發明一個較佳實施例中，所述溶劑包括質量比為5：2：3～5：3：4的去離子水、丙三醇和乙醇的混合物。

在本發明一個較佳實施例中，所述油墨還包括質量百分含量為1～3%的消泡劑和1～3%的流平劑。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種低粘度速干型柔印復合油墨的制備方法，包括如下步驟：

（1）研磨混合：將配方量的顏料、表面活性劑、溶劑和填料混合，然后置于攪拌機上高速研磨，并在研磨的過程中加入研磨介質；

（2）樹脂處理：將配方量的復合基體樹脂和減粘劑攪拌混合，然后超聲分散；