[發(fā)明專利]反引力發(fā)動機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010375935.3
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN113623155A
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李援軍
• 申請（專利權(quán)）人: 李援軍
• 主分類號: F03G3/00
• 分類號: F03G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種反引力發(fā)動機(jī)；其特征在于，所述裝置；

一轉(zhuǎn)軸(1)，豎直放置；

一上殼蓋(2)，水平放置，形狀為一圓盤，中部開設(shè)有一上套孔(11)套設(shè)所述轉(zhuǎn)軸(1)上部。

一底殼體(3)，水平放置，形狀為一圓盆，中部開設(shè)有一下套孔(12)，底殼體(3)

通過該套孔(12)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(1)的下部。底殼體(3)的外圓環(huán)面上部面連接于所述上殼蓋(2)外邊圓下部環(huán)面，所述上殼蓋(2)，底殼體(3)配合形成一容置腔(10)。

一轉(zhuǎn)盤(5)，形狀為環(huán)形，沿水平方向設(shè)置于容腔(10)內(nèi)側(cè)中部，并環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)軸(1)。轉(zhuǎn)盤(5)內(nèi)環(huán)面上部沿轉(zhuǎn)盤(5)通過該套接部(39)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸(1)位于所述容置腔(10)內(nèi)側(cè)上部。轉(zhuǎn)盤(5)內(nèi)環(huán)面與轉(zhuǎn)軸(1)之間形成一腔體(36)，

一啞鈴狀圓柱體(4)中心軸向有一套孔，豎直放于腔體(36)中，并套設(shè)于轉(zhuǎn)軸(1)位于所述容置腔(10)內(nèi)側(cè)中部(13)。在啞鈴體(4)外圓柱面上設(shè)置有諾干螺旋狀導(dǎo)流增壓葉片(6)。以至于會有多級增壓設(shè)置.

所述轉(zhuǎn)盤(5)，上下盤中心層面沿轉(zhuǎn)盤(5)徑向開設(shè)有諾干條呈螺旋狀蜿蜓的腔道(7)，沿轉(zhuǎn)盤(5)周向間隔有序排布于轉(zhuǎn)盤(5)平面內(nèi)，所述螺旋狀腔道(7)依腔體長度又分為主腔體(28)，付腔體(29)，為了說明方便后續(xù)只以螺旋腔道(7)標(biāo)識說明。所述腔道(7)，進(jìn)口端(14)位于轉(zhuǎn)盤(5)內(nèi)環(huán)面上，腔道(7)出口端(15)位于轉(zhuǎn)盤(5)外環(huán)面上。螺旋狀腔道(7)內(nèi)的每一個半圓彎道有一個折返點(diǎn)(19)，每條腔道(7)內(nèi)設(shè)置有諾干個折返點(diǎn)(19)；

一儲液箱(8)，形狀為環(huán)形，內(nèi)置工作液，沿轉(zhuǎn)盤(5)下方位置于所述容置腔(10)內(nèi)側(cè)下部并設(shè)置有諾干條螺旋狀導(dǎo)流葉片(9)。儲液箱(8)內(nèi)環(huán)上端面周向豎直向上凸起形成一環(huán)形供液部(16)，并容入于導(dǎo)流增壓葉片(6)的間隔中。儲液箱(8)的外環(huán)面周向豎直向上凸起形成一環(huán)形排液部(17)，儲液箱(8)位于轉(zhuǎn)盤(5)的下方部位為回液部(18)，所述回液，排液內(nèi)部均設(shè)置有諾干螺線形導(dǎo)流葉片(9)，有效利用了工作液剩余轉(zhuǎn)動慣量回流。儲液箱(8)分割成諾干個螺旋狀工作液回流通道；供液部(16)相對轉(zhuǎn)盤(5)內(nèi)環(huán)面一側(cè)開設(shè)有與所述腔道(7)的進(jìn)液口(14)，排液部(17)相對轉(zhuǎn)盤(5)外環(huán)面一側(cè)開設(shè)有與所述腔道(7)的排液口(15)。

當(dāng)外部電動機(jī)(未標(biāo)出)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(1)上端或下端電機(jī)連接部位(20)時，帶動轉(zhuǎn)盤(5)旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生了離心力，在轉(zhuǎn)盤(5)內(nèi)諾干螺旋狀腔道(7)內(nèi)形成真空，腔道(7)進(jìn)口端(14)與儲液箱(8)的供液部(16)之間形成壓力差，工作液由導(dǎo)流增壓葉片(6)高壓壓入腔道(7)進(jìn)口端(14)進(jìn)入腔道，并運(yùn)行至腔道(7)的出口端(15)排入儲液箱(8)的排液部(17)。供液部(16)，螺旋腔道(7)，排液部(17)，回液部(18)再是供液部(16)循環(huán)往復(fù)。

轉(zhuǎn)盤(5)內(nèi)的諾干腔道(7)，存在諾干螺旋腔半圓折返點(diǎn)(19)，所對應(yīng)產(chǎn)生了諾干角動量升力矩L_升，結(jié)合轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的角速度ω，諾干角動量升力矩集合L_{轉(zhuǎn)盤}＝∑I_升ω₁形成所述轉(zhuǎn)盤(5)總的角動量升力矩，方向與轉(zhuǎn)盤[5]轉(zhuǎn)軸方向同向，即轉(zhuǎn)盤(5)產(chǎn)生了反引力推動能；

電動機(jī)通過鏈接部(20)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(1)帶動轉(zhuǎn)盤(5)產(chǎn)生的反引力推動能，通過上殼蓋套于轉(zhuǎn)軸(1)上的壓力軸承(21)和下殼體套于轉(zhuǎn)軸(1)上的壓力軸承(22)，傳至于上下殼體形成動力輸出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述反引力發(fā)動機(jī)，其特證在于；螺旋狀腔道(41)外形徑向切面為橢圓形(38)，橢圓坐標(biāo)(45)x軸上A點(diǎn)到B點(diǎn)距離為0-300(mm)，y軸上C點(diǎn)到D點(diǎn)的距離為5-800(mm)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1，所述反引力發(fā)動機(jī)，其特征在于；螺旋腔道壁(41)與腔體徑向面(42)的升角35°-75°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1，所述反引力發(fā)動機(jī)，其特征在于；每條螺旋腔道(7)內(nèi)半圓折返點(diǎn)(19)的數(shù)量為4-200個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1，所述反引力發(fā)動機(jī)，其特征在于；每條螺旋腔道體中心軸線(26)平行于轉(zhuǎn)盤(5)水平平面。