[發明專利]一種不含銅的摩擦襯片及其制備方法

在審

• 申請號: 202010375809.8
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN111350781A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 劉蘭云;穆崇;李何春;王建;劉彬
• 申請（專利權）人: 衡水眾成摩擦材料有限公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02;C09K3/14
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 馬云海

1.一種不含銅的摩擦襯片，其特征在于：按質量計包括如下組分：9至15份的粘合劑，所述粘合劑為丁晴改性樹脂；4至9份的增強劑，所述增強劑包括芳綸纖維和/或纖維素纖維；28至53份的增磨劑，所述增磨劑包括鈦酸鉀、摩擦粉、礦物纖維和/或精細橡膠粉；11至30份的潤滑劑，所述潤滑劑包括合成石墨、云母和/或三硫化二銻；10至20份的填料，所述填料包括沉淀硫酸鋇或長石粉。

2.根據權利要求1所述的一種不含銅的摩擦襯片，其特征在于：構成所述粘合劑的丁晴改性樹脂為丁晴橡膠改性酚醛樹脂；其中，酚醛樹脂7-10份，丁晴膠粉2-5份。

3.根據權利要求1所述的一種不含銅的摩擦襯片，其特征在于：所述增強劑包括芳綸纖維2-4份，纖維素纖維2-5份。

4.根據權利要求1所述的一種不含銅的摩擦襯片，其特征在于：所述增磨劑包括鈦酸鉀15-25份，摩擦粉5-8份，礦物纖維5-15份，精細橡膠粉3-5份。

5.根據權利要求1所述的一種不含銅的摩擦襯片，其特征在于：所述潤滑劑包括三硫化二銻3-5份，合成石墨5-15份，云母3-10份。

6.一種不含銅摩擦襯片的制備方法，其特征在于：用于制備權利要求1至5所述不含銅的摩擦襯片，其包括如下步驟：

S1、按質量份數將各原料組分進行混合；

S2、將經過步驟S1混合處理后的混合物進行熱壓處理；

S3、將經過步驟S2熱壓處理后的產物進行固化處理。

7.根據權利要求6所述的一種不含銅摩擦襯片的制備方法，其特征在于：在所述步驟S1中，稱取芳綸纖維，沉淀硫酸鋇，丁晴膠粉，纖維素纖維，礦物纖維獲得混合料A；

稱取鈦酸鉀，云母，酚醛樹脂，摩擦粉，三硫化二銻，合成石墨，精細橡膠粉獲得混合料B；

將混合料A投放在帶有鉸刀的犁耙式混料機內，犁倒15±5分鐘，鉸刀運行10±3分鐘；再投入混合料B使之與混合料A混合，犁倒30±5分鐘，鉸刀運行25±3分鐘，得到混合物；其中，犁刀轉速400轉/分鐘，鉸刀轉速1450轉/分鐘，混合溫度不大于60℃。

8.根據權利要求7所述的一種不含銅摩擦襯片的制備方法，其特征在于：在所述步驟S2中，熱壓的模具溫度在 135-145℃之間，壓力為17±1MPa，排氣次數4次，保壓時間360-400秒。

9.根據權利要求8所述的一種不含銅摩擦襯片的制備方法，其特征在于：在所述步驟S2中，熱壓的上加熱板和下加熱板均為分區溫度控制，上加熱板的左區溫度在165℃至170℃之間，中區溫度在155℃至165℃之間，右區溫度在165℃至170℃之間；下加熱板的左區溫度在180℃至185℃之間，中區溫度在160℃至165℃之間，右區溫度在180℃至185℃之間。

10.根據權利要求7所述的一種不含銅摩擦襯片的制備方法，其特征在于：在所述步驟S3中，進行固化處理的溫度和時間為：

(1)室溫經過120分鐘升溫至 120℃，在120℃下恒溫120分鐘；(2)120℃經過30分鐘升溫至150℃，在150℃下恒溫60分鐘；(3)150℃經過30分鐘升溫至180℃，在180℃下恒溫60分鐘；(4) 180℃經過30分鐘升溫至200℃，在200℃下恒溫120分鐘；(5)200℃經過150分鐘降溫至100℃后，自然降溫至室溫。

11.根據權利要求7所述的一種不含銅摩擦襯片的制備方法，其特征在于：還包括步驟S4：將經過步驟S3固化處理后的摩擦襯片進行拋光、磨削和噴涂處理。