[發明專利]一種自動分紗系統及方法

在審

• 申請號: 202010370696.2
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN113560197A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 李誠;李福忠
• 申請（專利權）人: 河北南冠科技有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02;B07C5/28;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動分紗系統及方法，包括電氣部分和機械部分兩個部分，其中電氣部分包括人機界面觸摸屏、中央處理器plc、工業電子秤、振蕩器以及驅動電機，所述人機界面觸摸屏與中央處理器plc電性連接，中央處理器plc與工業電子秤電連接，所述振蕩器的底端安裝驅動電機；所述機械部分包括輸送簾、稱重簾、分揀簾以及供給振蕩器紗穗的運紗器，運紗器的出料端位于振蕩器的上方，所述振蕩器的出料端連接輸送簾的進料端，所述輸送簾的出料端處連接稱重簾的進料端，所述稱重簾的出料端連接分揀簾的進料端。有效的解決了人工的失誤多，效率低這些問題，其稱量精度可達到0.1克。

技術領域

本發明涉及分紗系統技術領域，特別涉及一種自動分紗系統及方法。

背景技術

毛紡粗紡紗生產過程，是毛絨原料經過梳毛機生產出粗紗毛卷后，再經過細紗機生產出細紗紗穗，然后經后紡幾道工序變為成品的過程。在細紗紗穗進入到后紡幾道工序前要有一個輕重紗穗分揀環節。紡紗工序里，梳毛機生產粗紗過程時，因毛網的不均勻或其他原因，在毛網經過分割成若干紗條后，個別紗條偶爾會有不同程度的支數差別，即有的紗條粗一些，有的細一些，這些差別在進入下一個工序細紗機牽伸加捻過程時，可以得到一定的彌補改善，但還會存在一些細微的粗細差別需要將這些有差別的紗分揀出來，才能進入到后面工序，怎樣的去分揀，可以根據重量大小去分揀，原理是紗支粗的重量就重，紗支細的就輕?？梢园鸭毤啓C生產出的紗穗挨個稱量，分出幾檔歸類配紗再進入下道工序，傳統的分揀方法是擋車工根據劃分出幾個檔次范圍，用電子秤把紗穗逐個的進行手工稱量，再放到不同的紗筐進行歸類。

傳統的分紗方法是人工把紗穗用電子秤逐個的稱量一下，然后根據不同的重量范圍，投放到幾個不同的紗筐中，進行分檔歸類。最大缺點是人工失誤多，效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動分紗系統及方法，有效的解決了人工的失誤多，效率低這些問題，其稱量精度可達到0.1克，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種自動分紗系統，包括電氣部分和機械部分兩個部分，其中電氣部分包括人機界面觸摸屏、中央處理器plc、工業電子秤、振蕩器以及驅動電機，所述人機界面觸摸屏與中央處理器plc電性連接，中央處理器plc與工業電子秤電連接，所述振蕩器的底端安裝驅動電機；

所述機械部分包括輸送簾、稱重簾、分揀簾以及供給振蕩器紗穗的運紗器，運紗器的出料端位于振蕩器的上方，所述振蕩器的出料端連接輸送簾的進料端，所述輸送簾的出料端處連接稱重簾的進料端，所述稱重簾的出料端連接分揀簾的進料端。

進一步地，所述稱重簾的底端安裝稱重傳感器，稱重傳感器與所述工業電子秤電連接，輸送簾和稱重簾采用步進電機作傳動，使得各傳動簾傳遞動作穩定準確，分揀簾采用變頻器調整傳動電機速度。

進一步地，所述分揀簾的分揀口采用小型氣缸帶動撥叉撥打紗穗進分紗口，分揀簾通過配備的電磁氣閥控制氣嘴吹動紗穗分揀。

進一步地，所述輸送簾紗穗采用人工放紗穗的方式上紗。

進一步地，設置的分紗口重量為本次沙穗平均重量的3±％、5±％、7±％

或9±％，數量不限。

本發明提供另一中技術方案：一種自動分紗的方法，包括如下步驟：

步驟1：運紗，將細紗機下來的紗穗裝框經運紗器運送到振蕩器的振動盤中；

步驟2：振蕩器將零散紗穗排序逐個送到分紗機輸送簾上；

步驟3：紗穗在輸送簾上間隔距離依次輸送到稱重簾上；