[發明專利]一種真空泵轉子用含Sm鋁合金及其制備方法

有效

• 申請號: 202010369543.6
• 申請日: 2020-05-05
• 公開（公告）號: CN111455234B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 李克杰;李金國;張寶夫;童樟銘
• 申請（專利權）人: 臺州職業技術學院
• 主分類號: C22C21/04
• 分類號: C22C21/04;C22C1/03;C22F1/043
• 代理公司: 臺州市方信知識產權代理有限公司 33263
• 代理人: 公孫鴻健

1.一種真空泵轉子用含Sm鋁合金，其特征在于，該鋁合金包括以下成分的質量百分數：

Si：20％～22％；Cu：0.8％～1.2％；Ni：0.5％～0.7％；Mn：0.2％～0.4％；Nd：0.2％～0.4％；Y：0.2％～0.3％；Ag：1.2％～1.5％；Sm：0.1％～0.3％；Bi：0.1％～0.2％；余量為Al。

2.根據權利要求1所述真空泵轉子用含Sm鋁合金，其特征在于，所述Sm的質量百分數為0.12％～0.15％。

3.根據權利要求2所述真空泵轉子用含Sm鋁合金，其特征在于，所述Nd的質量百分數為0.31％～0.34％。

4.根據權利要求1所述真空泵轉子用含Sm鋁合金，其特征在于，所述鋁合金包括以下成分的質量百分數：

Si：21％；Cu：1.0％；Ni：0.6％；Mn：0.3％；Nd：0.3％；Y：0.3％；Ag：1.5％；Sm：0.2％；Bi：0.2％；余量為Al。

5.一種真空泵轉子用含Sm鋁合金的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

A、按照權利要求1-4任意一項所述的含Sm鋁合金中各成分組成選取原料，先將純鋁錠放入熔煉爐中進行熔融；

B、再將純Si和純Ni加入到上述熔體中進行熔化；然后，再將純Cu加入到熔體中進行熔化；

C、將合金熔體的溫度降到700℃～760℃進行精煉，去除表面浮渣；

D、將溫度升至830℃～860℃后加入Al-Mn中間合金進行充分熔化后，再將純Bi加入熔體中進行熔化；

E、再將溫度控制在830℃～860℃，加入Al-Nd、Al-Y和Al-Sm中間合金進行充分熔化，然后，再加入純Ag到熔體中進行熔化；

F、將熔體升溫至1050℃～1100℃進行過熱處理，放入模具內進行澆鑄，得到相應的鑄態鋁合金；

G、將鑄態合金在440℃～460℃的溫度條件下進行均勻化處理；再升溫至500℃～540℃的溫度條件下進行固溶化處理；再放入60℃～80℃水中冷卻；然后在180℃～210℃的溫度條件下進行時效處理。

6.根據權利要求5所述真空泵轉子用含Sm鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟F中所述過熱處理具體為：

先將熔體升溫至1050℃～1100℃進行保溫5～10min，然后冷卻降溫至830℃，再升溫至1050℃～1100℃進行保溫5～10min，然后冷卻降溫至830℃，1050℃～1100℃進行保溫5～10min，然后冷卻降溫至830℃進行保溫10～15min。

7.根據權利要求6所述真空泵轉子用含Sm鋁合金的制備方法，其特征在于，所述模具經過預熱處理，所述預熱處理的溫度為200℃～250℃。