[發明專利]一種廢舊橡膠粉碎裝置

在審

• 申請號: 202010368305.3
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111531747A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 鄭長蓀
• 申請（專利權）人: 鄭長蓀
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B02C18/14;B02C18/16;B02C23/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種廢舊橡膠粉碎裝置，其結構包括有其結構包括有一級廢舊橡膠粉碎機構、二級廢舊橡膠粉碎機構、進料斗、粉碎機體、出料口、鐵屑吸附板、金屬網、底座，粉碎機體上連進料斗，下接底座，底座內置有鐵屑吸附板、金屬網，金屬網呈傾斜設置，與現有技術相比，本發明的有益效果在于：能夠對內筒進行降溫，有效防止受熱的橡膠粘附在內筒的內壁，基于連通器原理，能夠對受熱的冷卻液進行更換，能夠實現冷卻液的循環利用，利于內筒保持低溫，通過波紋管的設置能夠絲桿、螺母副進行隱藏，避免絲桿、螺母副暴露在外，防止絲桿、螺母副受冷卻液的影響而不能正常使用，利于冷卻液的推動循環利用。

技術領域

本發明涉及橡膠加工領域，具體地說是一種廢舊橡膠粉碎裝置。

背景技術

廢舊橡膠的回收利用主要有兩種方法，第一種是通過機械方法將廢舊橡膠粉碎成微粒，第二種是通過脫硫技術破壞硫化膠化學網狀結構制成所謂的再生橡膠，就機械方法而言，一般采用粉碎裝置進行粉碎，而現有的橡膠粉碎裝置由于技術不夠完善，在對廢舊橡膠進行粉碎過程中，粉碎刀因高速旋轉及會橡膠發生摩擦，會使得粉碎刀發熱，從而也會使得橡膠受熱，而在粉碎過程中，橡膠會受到粉碎刀的旋轉作用而被打向機體的內壁，易使得受熱的橡膠粘附在機體的內壁。

發明內容

本發明的主要目的在于克服現有技術的不足，提供一種廢舊橡膠粉碎裝置。

本發明采用如下技術方案來實現：一種廢舊橡膠粉碎裝置，其結構包括有一級廢舊橡膠粉碎機構、二級廢舊橡膠粉碎機構、進料斗、粉碎機體、出料口、鐵屑吸附板、金屬網、底座，所述粉碎機體上連進料斗，下接底座，所述底座內置有鐵屑吸附板、金屬網，所述金屬網呈傾斜設置，所述底座還設有出料口，所述進料斗內設有一級廢舊橡膠粉碎機構，所述一級廢舊橡膠粉碎機構的下方設有與粉碎機體連接的二級廢舊橡膠粉碎機構；

所述粉碎機體包括有上封板、連通管、下封板、內筒、外筒、儲液機構、散熱片、冷卻管，所述內筒貫穿于外筒，所述內筒頂部兩側通過上封板與外筒頂部連接，所述內筒底部兩側通過下封板與外筒底部連接，所述內筒與外筒之間設有冷卻管、散熱片，所述冷卻管連接有連通管，所述連通管設有兩個且無縫連通成S型結構設置，所述冷卻管連通于儲液機構。

作為本發明內容的進一步優化，所述冷卻管呈連續式S型布設，所述冷卻管內壁與內筒的外壁貼合接觸，所述冷卻管與外筒內壁的垂直間距等于冷卻管的厚度，所述冷卻管內置有冷卻液。

作為本發明內容的進一步優化，所述散熱片均布于冷卻管的S型道，所述散熱片一端與內筒相連，另一端與外筒相接。

作為本發明內容的進一步優化，所述儲液機構包括有第一擠壓組、第二擠壓組、微電機、儲液筒、活塞組件，所述儲液筒內置有活塞組件，所述活塞組件一端與第一擠壓組相連，另一端與第二擠壓組相接，所述儲液筒外設有與活塞組件連接的微電機，所述儲液筒連通于冷卻管。

作為本發明內容的進一步優化，所述儲液筒包括有筒體、導向桿、通孔，所述筒體內固定有導向桿，所述筒體的底部兩端開設有通孔，所述通孔與冷卻管無縫連接，所述筒體內置有第一擠壓組、第二擠壓組、活塞組件，所述筒體內置有冷卻液。

作為本發明內容的進一步優化，所述第一擠壓組與第二擠壓組的組成結構相同，所述第一擠壓組包括有圓環、波紋管、連桿、導向環，所述波紋管的長波紋節上均安裝有圓環，所述圓環的四個正方位均通過連桿與導向環連接，所述波紋管的一端與活塞組件相連，另一端與筒體內壁相接，所述導向環與導向桿間隙配合。

作為本發明內容的進一步優化，所述活塞組件包括有擠壓板、螺母副、活塞套、絲桿、導向孔，所述絲桿上螺紋連接有螺母副，所述螺母副固定在擠壓板的中心位置，所述擠壓板外套置有活塞套，所述活塞套與擠壓板均開設有導向孔，所述絲桿與筒體的內壁連接，所述導向孔與導向桿間隙配合，所述活塞套的外壁與筒體的內壁貼合接觸，所述螺母副的口徑小于波紋管的口徑。

有益效果