[發明專利]新型板柵網帶排布結構

在審

• 申請號: 202010368291.5
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111668496A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 岳寶
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池（江蘇）有限公司;浙江天能電池江蘇新能源有限公司;天能集團江蘇特種電源有限公司;天能集團江蘇科技有限公司
• 主分類號: H01M4/73
• 分類號: H01M4/73;H01M2/28
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 廖娜;李鋒

本發明涉及蓄電池生產領域，公開了一種新型板柵網帶排布結構，由兩列多個串聯的板柵（1）水平連接而成，兩列所述串聯的板柵（1）的極耳（2）相背排布在該結構的外側；兩列所述串聯的板柵（1）的板柵底部邊框（3）相對排布在該結構的內側，且相對排布的兩個所述板柵底部邊框（3）之間通過兩端高度不等的錯位連接塊（4）連接。與現有技術相比，本發明通過合理設計板柵網帶上板柵的排布和連接結構，有效提高了產品質量和合格率，實現了降本增效。

技術領域

本發明涉及蓄電池生產領域，特別涉及一種新型板柵網帶排布結構。

背景技術

板柵是蓄電池的關鍵部件，在蓄電池中承載著支撐活性物質，傳遞電流的作用。隨著科學技術的飛速發展，傳統的半機械化鑄造板柵將逐步被連鑄連軋技術所取代。目前大部分的連鑄連軋工藝中，板柵網帶中由兩列板柵1串聯平面連接，兩列板柵1中各板柵1的極耳2相對交錯設置在板柵網帶的內側，如圖1所示，兩列板柵2的底部邊框3相背設置在板柵網帶的外側。這種板柵網帶的結構存在下列缺陷：

需要在板柵網帶中的各板柵1上除極耳2的位置涂鉛膏時，由于兩列板柵1的極耳2相對設置在板柵網帶內側，再涂鉛膏時難免會將鉛膏擠壓到各極耳2上，鉛膏沾到極耳2上后很難將極耳2刷干凈，將會嚴重影響后序工序的板柵極耳的焊接質量。

發明內容

發明目的：針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種新型板柵網帶排布結構，通過合理設計板柵網帶上板柵的排布和連接結構，有效提高了產品質量和合格率，實現了降本增效。

技術方案：本發明提供了一種新型板柵網帶排布結構，由兩列多個串聯的板柵水平連接而成，兩列所述串聯的板柵的極耳相背排布在該結構的外側；兩列所述串聯的板柵的板柵底部邊框相對排布在該結構的內側，且相對排布的兩個所述板柵底部邊框之間通過兩端高度不等的錯位連接塊連接。

進一步地，相鄰兩個所述錯位連接塊的兩端上下高低交錯設置。意思是前一個錯位連接塊的上端如果與上側的板柵底部邊框的下部連接，下端與下側的板柵底部邊框的上部連接，則下一個錯位連接塊的上端就設計成與上側的板柵底部邊框的上部連接，下端就設計成與下側的板柵底部邊框的下部連接；因為錯位連接塊的兩端高低不等，導致錯位連接塊的兩端厚度需要比板柵底部邊框的厚度較薄，強度可能會較低，本發明中這樣將相鄰兩個錯位連接塊的兩端上下高低交錯設計，則能夠提高整體錯位連接塊的強度。

進一步地，兩列所述串聯的板柵的極耳之間分別通過連接條連接固定。如果沒有連接條，兩列板柵的極耳懸空，容易導致極耳變形，本發明中將兩列板柵的極耳分別通過連接條連接，能夠起到加強筋的作用，有效防止板柵或極耳變形，在后續切割時再將連接條切割掉即可。

優選地，所述錯位連接塊為“Z”型結構。這種結構的錯位連接塊能夠使得切割刀沿板柵涂片進料防線先后切割錯位連接塊與上下兩排板柵的連接點，與直形的連接塊相比，能夠有效避免切刀同時將兩側的連接點切掉后，連接塊被卡在兩個切割刀之間下不來，影響后續切割工藝的順利進行。

優選地，所述錯位連接塊的厚度不超過所述板柵底部邊框厚度的1/2。錯位連接塊的厚度只有不超過板柵底部邊框厚度的1/2時，才能保證滾切刀在切割錯位連接塊的連端時是不同時切割，有效避免滾切刀卡片問題的產生。

有益效果：本發明與現有技術相比，具有如下優勢：

（1）將兩列串聯的板柵的極耳排布在板柵網帶的外側，能夠有效防止在板柵上涂鉛膏時鉛膏會被擠壓到兩側板柵的極耳上。