[發(fā)明專利]一種低合金高強(qiáng)韌性馬貝復(fù)相鋼的制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010368166.4
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111394661B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬勛;黃建社;劉守法;孟東容;李京澤;左朝陽
• 申請（專利權(quán)）人: 西京學(xué)院
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/34;C22C38/22;C21D8/00;C21D1/18;C21D1/667;C21D1/60;C21D1/58
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 楊曄

1.一種低合金高強(qiáng)韌性馬貝復(fù)相鋼的制備工藝，其特征在于：具體包括如下步驟：

步驟一、高溫均勻化處理：

將化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：碳含量C＝0.15～0.25％、錳含量Mn＝1.5～2.5％、硅含量Si＝1.5～2.5％、鉻含量Cr＝0.5～1.5％，同時含有含量不高于0.5％的少量Mo元素，其余為鐵Fe元素的低合金鋼加熱至1150～1230℃，保溫30～90分鐘，獲得組織均勻的單相奧氏體組織；

步驟二、高溫鍛造：

保溫之后立即對工件進(jìn)行高溫鍛造，終鍛溫度區(qū)間為1080～930℃，鍛造比保持5～8，細(xì)化晶粒，獲得致密細(xì)小的奧氏體組織；

步驟三、淬火冷卻：

將終鍛后的工件快速淬火冷卻至室溫，獲得以馬氏體為主的組織，淬火介質(zhì)采用熱水或熱油(60±15℃)；

步驟四、兩相區(qū)加熱：

將淬火冷卻后的工件重新加熱至840～870℃兩相區(qū)，升溫速度20～50℃/分鐘，保溫60～120分鐘；

步驟五、分步冷卻：

先通過噴霧或風(fēng)冷降溫至380±30℃，之后空冷至室溫；

步驟六、低溫回火：

對步驟五的工件進(jìn)行280～320℃回火處理，保溫2～4小時，最終獲得均勻細(xì)小板條狀下貝氏體/馬氏體復(fù)相組織。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金高強(qiáng)韌性馬貝復(fù)相鋼的制備工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

步驟一、高溫均勻化處理：

將化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：碳含量C＝0.18％、錳含量Mn＝2.1％、硅含量Si＝1.8％、鉻含量Cr＝1.1％，Mo元素0.2％，其余為鐵Fe元素的低合金鋼加熱至1200℃，保溫45分鐘，獲得組織均勻的單相奧氏體組織；

步驟二、高溫鍛造：

保溫之后立即對工件進(jìn)行高溫鍛造，終鍛溫度區(qū)間為950℃，鍛造比保持7，細(xì)化晶粒，獲得致密細(xì)小的奧氏體組織；

步驟三、淬火冷卻：

將終鍛后的工件快速淬火冷卻至室溫，獲得以馬氏體為主的組織，淬火介質(zhì)采用60℃熱油；

步驟四、兩相區(qū)加熱：

將淬火冷卻后的工件重新加熱至870℃兩相區(qū)，升溫速度為20℃/分鐘，保溫60分鐘；

步驟五、分步冷卻：

先通過噴霧或風(fēng)冷降溫至400℃，之后空冷至室溫；

步驟六、低溫回火：

對步驟五的工件進(jìn)行300℃回火處理，保溫3小時，最終獲得均勻細(xì)小板條狀下貝氏體/馬氏體復(fù)相組織。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金高強(qiáng)韌性馬貝復(fù)相鋼的制備工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

步驟一、高溫均勻化處理：

將化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：碳含量C＝0.23％、錳含量Mn＝2.2％、硅含量Si＝2.3％、鉻含量Cr＝1.5％，Mo元素0.5％，其余為鐵Fe元素的低合金鋼加熱至1150℃，保溫45分鐘，獲得組織均勻的單相奧氏體組織；

步驟二、高溫鍛造：

保溫之后立即對工件進(jìn)行高溫鍛造，終鍛溫度區(qū)間為930℃，鍛造比保持5，細(xì)化晶粒，獲得致密細(xì)小的奧氏體組織；

步驟三、淬火冷卻：

將終鍛后的工件快速淬火冷卻至室溫，獲得以馬氏體為主的組織，淬火介質(zhì)采用60℃熱油；

步驟四、兩相區(qū)加熱：

將淬火冷卻后的工件重新加熱至855℃兩相區(qū)，升溫速度為30℃/分鐘，保溫90分鐘；

步驟五、分步冷卻：

先通過噴霧或風(fēng)冷降溫至380℃，之后空冷至室溫；

步驟六、低溫回火：

對步驟五的工件進(jìn)行280℃回火處理，保溫2小時，最終獲得均勻細(xì)小板條狀下貝氏體/馬氏體復(fù)相組織。