[發明專利]Y型接頭激光-TIG復合焊方法

在審

• 申請號: 202010367730.0
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111347163A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 唐彬;盧志龍;馬耀清;葛圣杰
• 申請（專利權）人: 上海電力股份有限公司吳涇熱電廠;上海吳涇電力工程有限責任公司
• 主分類號: B23K26/348
• 分類號: B23K26/348;B23K26/70
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本發明提供了一種Y型接頭激光?TIG復合焊方法，包括步驟：步驟一：在焊接面制備Y型接頭結構；步驟二：對制備好的Y型接頭結構進行無間隙組對；步驟三：對組對好的Y型接頭結構進行預熱；步驟四：對預熱后的Y型接頭結構進行光纖激光熔透打底焊接；步驟五；對完成光纖激光熔透打底焊接的Y型接頭進行多層多道TIG填絲焊接。本發明解決自動化焊接快速組對效率和質量問題，達到避免焊接接頭組對錯邊和偏斜，取得了背部或內壁齊平的效果。解決了焊縫底部大鈍邊無法完全熔透的問題，背部或內壁根部焊縫成型美觀，取得了焊縫打底層缺陷概率低、焊接效率高的效果。解決了焊接接頭各部位性能偏差大的問題，取得了高質量焊接接頭均衡性能的效果。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，具體地，涉及一種Y型接頭激光-TIG復合焊方法，尤其涉及一種適用于大壁厚高溫合金焊接的Y型接頭激光-TIG復合焊方法。

背景技術

發電機組向著大容量、高參數、高效率環保節能方向發展，通過提高其蒸氣溫度和壓力能有效的提高發電機組的熱效率，從而實現節能減排。由此，SA335-P91/92/93、G115、C-276、Inconel625、Inconel617、Inconel740H、Monel400等高溫合金大量的應用于電站的管道以及重要設備和部件。此類鋼種的焊接和切割工藝復雜而嚴格，目前，無論是質量和效率均無法滿足的技術要求。特別是大壁厚的高溫合金焊接，在現場組對方面問題尤為突出。

無論是馬氏體耐熱鋼還是鎳基高溫合金，由于鋼材的合金成分高，所對應使用的焊接材料熔池流動性差，焊接熱過程控制等工藝要求苛刻。同時，基于高溫合金設備和部件的應用環境和條件，焊接接頭必須采用全焊透結構(不允許襯墊)，現場焊接方法基本以單面焊接雙面成形為主。

因此，高溫合金的焊接工藝其中一個難點在于現場組對：為了保證根部焊縫的成形和質量，現場組對的各項參數要求嚴格。然而，目前現場施工的環境和條件很難滿足所需的技術要求，不可避免的產生錯邊和偏斜等問題。而且，焊縫金屬填充量大，焊接熔合比小。因此焊接變形大，無法滿足高質量、高效率的自動化焊接要求。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種Y型接頭激光-TIG復合焊方法。

根據本發明提供的一種Y型接頭激光-TIG復合焊方法，包括步驟：

步驟一：在焊接面制備Y型接頭結構；

步驟二：對制備好的Y型接頭結構進行無間隙組對；

步驟三：對組對好的Y型接頭結構進行預熱；

步驟四：對預熱后的Y型接頭結構進行光纖激光熔透打底焊接；

步驟五；對完成光纖激光熔透打底焊接的Y型接頭進行多層多道TIG填絲焊接。

優選地，還包括：

步驟六：對已焊接完畢的Y型接頭結構進行焊后熱處理。

優選地，所述Y型接頭結構包括：第一焊接件1和第二焊接件2；

所述第一焊接件1的焊接面與所述第二焊接件2的焊接面之間構成TIG焊道3；

所述第一焊接件1的焊接面與所述第二焊接件2的焊接面具有一相互接觸的激光焊接部4，所述激光焊接部4位于所述TIG焊道3的一端。

優選地，所述激光焊接部4的厚度≮5mm。

優選地，所述TIG焊道3的寬度≯4倍焊材直徑。

優選地，所述TIG焊道3的寬度呈線性變化，寬度較小的一端位于所述激光焊接部4處。

優選地，所述TIG焊道3與所述激光焊接部4的中心線重合。

優選地，所述TIG焊道3的坡口角度為10°至15°。