[發(fā)明專利]一種全自動絲花定型機(jī)

在審

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• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111418937A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉林恩
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市新圖注塑機(jī)械有限公司
• 主分類號: A41G1/02
• 分類號: A41G1/02
• 代理公司: 北京勁創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11589
• 代理人: 張鐵蘭

本發(fā)明公開一種全自動絲花定型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的升降單元、壓葉單元、分葉單元、取放葉單元、定型單元、控制單元，工作時，將加工模具與發(fā)熱板相連，當(dāng)溫度達(dá)到加工溫度后，將一定數(shù)量的待加工花反放置于托板上，壓葉單元的壓塊能夠壓緊疊放的花反，分葉單元的插子在第三驅(qū)動器的帶動下將頂部的待加工花反與底部的待加工花反分開，隨后取放葉單元中的夾子將分離開的頂部待加工花反夾緊，在第四驅(qū)動器的帶動下，夾子運(yùn)行至壓葉單元的加工模具處，松開待加工花反，待加工模具加工完成后，取放葉單元的真空吸嘴能夠吸取加工后的花反，將成品送至指定位置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑膠裝飾花制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動絲花定型機(jī)。

背景技術(shù)

定型機(jī)是用于工業(yè)制造定型用的機(jī)器，使產(chǎn)品達(dá)到所需求的形狀，現(xiàn)有技術(shù)中的定型機(jī)種類繁多，樣式各異，現(xiàn)有定型機(jī)多采用人工放取定型產(chǎn)品，操作人員勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率較低，且對操作人員的安全造成了威脅。隨著工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷發(fā)展，人工成本越來越高，越來越多的產(chǎn)品生產(chǎn)采用了自動化生產(chǎn)線，現(xiàn)有技術(shù)中的全自動定型機(jī)，能夠滿足定型要求，但是仍然采用人工放取產(chǎn)品的方式，且機(jī)器整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、占用空間大，造成生產(chǎn)成本過高和空間資源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效益。

因此，如何改變現(xiàn)有技術(shù)中，定型機(jī)采用人工放取產(chǎn)品安全性較低且定型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高的現(xiàn)狀，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種全自動絲花定型機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提高操作安全性，簡化裝置結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種全自動絲花定型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架上的升降單元、壓葉單元、分葉單元、取放葉單元、定型單元、控制單元，所述升降單元包括托板和第一驅(qū)動器，所述托板能夠承托待加工花反，所述托板與所述第一驅(qū)動器傳動相連，所述第一驅(qū)動器能夠帶動所述托板沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動；所述壓葉單元包括壓塊和第二驅(qū)動器，所述壓塊與所述第二驅(qū)動器傳動相連，所述第二驅(qū)動器能夠帶動所述壓塊往復(fù)運(yùn)動，所述壓塊設(shè)置于所述托板的頂部，所述壓塊能夠壓緊待加工花反；所述分葉單元包括插子和第三驅(qū)動器，所述插子與所述第三驅(qū)動器傳動相連，所述第三驅(qū)動器能夠帶動所述插子沿水平方向往復(fù)運(yùn)動，所述插子設(shè)置于所述托板的頂部，所述插子能夠分開疊放的待加工花反；所述取放葉單元包括夾子、真空吸嘴和第四驅(qū)動器，所述夾子、所述真空吸嘴分別與所述第四驅(qū)動器傳動相連，所述第四驅(qū)動器能夠帶動所述夾子夾緊和松開待加工花反，且所述第四驅(qū)動器能夠帶動所述夾子和所述真空吸嘴往復(fù)運(yùn)動，所述真空吸嘴能夠吸附加工后的花反；所述定型單元包括發(fā)熱板，所述發(fā)熱板能夠與加工模具相連，所述發(fā)熱板能夠?qū)崃總鬟f給加工模具；所述壓葉單元和所述分葉單元分別設(shè)置于所述升降單元的相對的兩側(cè)，所述取放葉單元靠近所述分葉單元設(shè)置，所述定型單元靠近所述壓葉單元設(shè)置，所述第一驅(qū)動器、所述第二驅(qū)動器、所述第三驅(qū)動器和所述第四驅(qū)動器分別與所述控制單元相連。

優(yōu)選地，所述升降單元還包括支撐架，兩個所述托板設(shè)置于所述支撐架上，所述第一驅(qū)動器通過絲桿與所述支撐架傳動相連；所述托板上設(shè)置連接孔；所述第一驅(qū)動器為電機(jī)。

優(yōu)選地，所述壓葉單元還包括壓葉支架和連接板，所述第二驅(qū)動器設(shè)置于所述壓葉支架上，所述第二驅(qū)動器通過所述連接板與所述壓塊傳動相連，所述壓塊可滑動地設(shè)置于所述連接板上。

優(yōu)選地，所述壓塊包括第一壓塊和第二壓塊，所述第一壓塊的長度較所述第二壓塊的長度長，所述第一壓塊能夠壓緊待加工花反的一側(cè)，所述第二壓塊能夠壓緊待加工花反的中心，所述第一壓塊和所述第二壓塊分別與所述第二驅(qū)動器傳動相連，所述第二驅(qū)動器為氣缸組件；所述第一壓塊和所述第二壓塊分別通過連接塊與所述連接板滑動相連，所述連接板具有滑槽，所述連接塊連接有與所述滑槽相適配的滑塊，所述滑塊可滑動地設(shè)置于所述滑槽中，所述連接塊與所述滑塊的連接位置能夠調(diào)整。