[發明專利]一種風電主機架的隨型砂箱

有效

• 申請號: 202010367430.2
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111347012B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 荀詩文;薛吉慶;查浩;馬宏悅;袁德濱;李連旭;張進
• 申請（專利權）人: 大連華銳重工鑄業有限公司;大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: B22C21/12
• 分類號: B22C21/12;B22C9/08;B22C9/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 王思宇;李洪福

本發明提供一種風電主機架的隨型砂箱，包括下中圈砂箱、下底砂箱和上蓋砂箱；根據風電主機架鑄件模具的側面外輪廓形狀，設計所述下中圈砂箱的內框的形狀；所述下底砂箱的外輪廓和內框Ⅱ以及所述上蓋砂箱的外輪廓及內框Ⅲ的形狀分別與所述下中圈砂箱的外輪廓及內框Ⅰ的形狀相同；所述內框Ⅱ和所述內框Ⅲ內部分別設置有由T型板制成的網帶Ⅰ和網帶Ⅱ；根據風電主機架鑄件模具的底面和頂面外輪廓的形狀，分別設計所述網帶Ⅰ和所述網帶Ⅱ的形狀，使所述網帶Ⅰ和所述網帶Ⅱ能夠分別與風電主機架鑄件模具的底面和頂面相匹配。本發明解決了現有鑄造用砂箱鑄造造型過程中樹脂砂填充量大，生產效率低且吊運過程易變形的問題。

技術領域

本發明涉及風電鑄件鑄造砂箱領域，具體而言，尤其涉及一種風電主機架的隨型砂箱。

背景技術

現有技術中，風電主機架外輪廓復雜，鑄造生產時使用的砂箱多為常規的長方形或者正方形，且全部使用鋼板組焊制成，結構笨重，制造成本高昂，而且內部與外部缺結構簡單，砂箱內部空間體積大，砂箱整體重量大，因而，鑄造造型過程中樹脂砂填充量大，操作工時長，生產效率低，生產成本高，吊運過程易變形。

發明內容

根據上述提出現有鑄造用砂箱內部空間體積大、整體重量大，鑄造造型過程中樹脂砂填充量大，生產效率低且吊運過程易變形的技術問題，而提供一種能夠降低風電主機架鑄造樹脂砂用量的風電主機架的隨型砂箱。本發明主要對砂箱的結構進行優化，減少砂箱制作鋼材使用量，同時提高砂箱整體強度，降低調運過程變形量，防止砂型開裂破損。

本發明采用的技術手段如下：

一種風電主機架的隨型砂箱，包括下中圈砂箱、下底砂箱和上蓋砂箱；

根據風電主機架鑄件模具的側面外輪廓形狀，設計所述下中圈砂箱的外輪廓及內部的內框Ⅰ的形狀，使所述下中砂箱的外輪廓與風電主機架鑄件模具的側面外輪廓形狀相同，并按照設計的內框形狀采用25-30mm的鋼板通過焊接制成所述內框Ⅰ，所述下中圈砂箱的外側壁焊接方形鋼管作為支撐結構，通過分別焊接于所述內框Ⅰ和所述方形鋼管的頂部及底部的30-40mm的鋼板形成上法蘭與下法蘭；

所述下底砂箱的外輪廓及內部的內框Ⅱ的形狀分別與所述下中圈砂箱的外輪廓及內框Ⅰ的形狀相同；所述下底砂箱的外側壁焊接所述方形鋼管，通過分別焊接于所述內框Ⅱ和所述方形鋼管的頂部及底部的30-40mm的鋼板形成上法蘭與下法蘭；所述內框Ⅱ內部設置有由T型板制成的網帶Ⅰ，所述T型板采用高度為150-200mm的豎筋板與寬度為50-80mm的橫筋板焊制成；所述網帶Ⅰ的網格寬度為600-800mm；根據風電主機架鑄件模具的底面外輪廓的形狀，設計所述網帶Ⅰ的形狀，使所述網帶Ⅰ能夠與風電主機架鑄件模具的底面相匹配；

所述上蓋砂箱的外輪廓及內部的內框Ⅲ的形狀分別與所述下中圈砂箱的外輪廓及內框Ⅰ的形狀相同；所述上蓋砂箱的外側壁焊接所述方形鋼管，通過分別焊接于所述內框Ⅲ和所述方形鋼管的頂部及底部的30-40mm的鋼板形成上法蘭與下法蘭；所述內框Ⅲ內部設置有由所述T型板制成的網帶Ⅱ；所述網帶Ⅱ的網格寬度為700-800mm；根據風電主機架鑄件模具的頂面外輪廓的形狀，設計所述網帶Ⅱ的形狀，使所述網帶Ⅱ能夠與風電主機架鑄件模具的頂面相匹配；

所述下中圈砂箱、所述下底砂箱和所述上蓋砂箱能夠通過法蘭結構互相連接。

進一步地，根據鑄造工藝的澆注系統結構，在所述網帶Ⅱ上分別預留冒口和直澆道口，在所述網帶Ⅰ上分別預留直澆道口和內澆道口。

進一步地，所述下中圈砂箱、所述下底砂箱和所述上蓋砂箱的內框吃砂量均保證在100-300mm之間。

進一步地，所述方形鋼管的規格為100-200mm。

較現有技術相比，本發明具有以下優點：