[發明專利]一種鋼類線材的拉拔除銹工藝

在審

• 申請號: 202010366972.8
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111472009A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 張丁南
• 申請（專利權）人: 蘇州強新合金材料科技有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 王友生

本發明公開了一種鋼類線材的拉拔除銹工藝，生產工藝如下：第一步，線材熱處理后進行酸洗；第二步，使用高壓清洗酸洗后的線材；第三步，在水洗槽中漂洗；第四步，清洗完畢暴露在空氣中，增加氧化；第五步，再次進入鹽酸槽進行二次酸洗；第六步，二次酸洗后進行下一步工藝。本發明提供的一種鋼類線材的拉拔除銹工藝，可以滿足應對各種中低碳鋼及鉻鉬合金鋼材料經熱處理后表面積碳的清除，在生產過程中對線材表面進行處理可以有效提高線材成型后的表面品質，同時不再需要增加其他工藝，節約成本。

技術領域

本發明涉及一種鋼類線材的拉拔除銹工藝。

技術背景

鋼類線材的生產過程中需要進行線材的拉拔，俗稱伸線，為了伸線工藝的順暢進行，需要在線材外層涂抹伸線粉(主要成分為硬脂酸鈣)，而伸線完成時就會在線材表面殘留一部分伸線粉，再進入熱處理會因為高溫燒結形成表面積炭，后期酸洗很難徹底清理干凈，不僅影響線材品質，還會增加加工成本，影響企業效益。

發明內容

本發明旨在提供一種鋼類線材的拉拔除銹工藝，通過在酸洗過程中進行工藝改進，同時增加除銹工藝，實現線材拉拔后可以直接成型，不需要多余工藝進行操作，降低生產成本，提高生產質量。

為解決上述問題，本發明提供的一種鋼類線材的拉拔除銹工藝采用了如下技術方案：

一種鋼類線材的拉拔除銹工藝，生產工藝如下：

第一步，線材熱處理后進行酸洗；

第二步，使用高壓清洗酸洗后的線材；

第三步，在水洗槽中漂洗；

第四步，清洗完畢暴露在空氣中，增加氧化；

第五步，再次進入鹽酸槽進行二次酸洗；

第六步，二次酸洗后進行下一步工藝。

進一步的，在第一步中，酸洗時間為15-30分鐘。

進一步的，在第三步中，水洗槽設置的PH值為1-2，漂洗時間不超過1分鐘。

進一步的，在第四步中，暴露時間為4-8小時。

進一步的，在第五步中，二次酸洗采用快速酸洗的方式，時間為1-3分鐘。

進一步的，在第五步的二次酸洗下，產品未能達到表面品質時可重復酸洗一次，達到品質要求的前提下不超過兩次重復。

本發明的有益效果在于：本發明提供的一種鋼類線材的拉拔除銹工藝，可以滿足應對各種中低碳鋼及鉻鉬合金鋼材料經熱處理后表面積碳的清除，在生產過程中對線材表面進行處理可以有效提高線材成型后的表面品質，同時不再需要增加其他工藝，節約成本。

具體實施方式

為了更清楚的了解本發明提供的技術方案，下面結合具體的實施例對本發明做進一步的說明。

本發明提供的一種鋼類線材的拉拔除銹工藝，生產工藝如下：

第一步，線材熱處理后進行酸洗；

第二步，使用高壓清洗酸洗后的線材；

第三步，在水洗槽中漂洗；

第四步，清洗完畢暴露在空氣中，增加氧化；

第五步，再次進入鹽酸槽進行二次酸洗；

第六步，二次酸洗后進行下一步工藝。

進一步的，在第一步中，酸洗時間為25分鐘。

進一步的，在第三步中，水洗槽設置的PH值為1.5，漂洗時間不超過1分鐘。

進一步的，在第四步中，暴露時間為8小時。