[發(fā)明專利]一種鋼類線材石灰伸線工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010366938.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN111496005A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張丁南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州強(qiáng)新合金材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/04
• 分類號(hào): B21C37/04;B21C9/02;C23G3/02
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 王友生

本發(fā)明公開了一種鋼類線材石灰伸線工藝，生產(chǎn)工藝如下：第一步，線材盤元；第二步，酸洗；第三步，石灰披覆；第四步，熱處理；第五步，酸洗；第六步，磷皂化；第七步，成品伸線。本發(fā)明提供的一種鋼類線材石灰伸線工藝，先通過酸洗去除線材表層的氧化層，提高現(xiàn)在入模時(shí)的面積，再利用混合石灰液進(jìn)行披覆，可以有效提高線材進(jìn)入拉拔模具中的潤(rùn)滑效果，解決線材在第一次拉拔時(shí)出現(xiàn)斷線的問題，同時(shí)混合石灰溶液可以有效延長(zhǎng)模具的使用壽命，降低損耗，提高線材的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼類線材石灰伸線工藝。

技術(shù)背景

鋼類線材再生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行伸線拉拔操作，從而將材料加工至需要的尺寸規(guī)格，但是一些特殊小規(guī)格的線材(直徑尺寸在2.5mm以下)在進(jìn)行伸線操作前對(duì)線材進(jìn)行剝殼，即去除線材表面的氧化銹皮層，如此在進(jìn)行伸線時(shí)就容易發(fā)生斷線的狀況，原因是線材在入模時(shí)因減面率大，表面沒有其他潤(rùn)滑涂層，單純依靠伸線粉潤(rùn)滑無法降低入模時(shí)的阻力，如此就造成了線材生產(chǎn)的效率降低，損耗率增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種鋼類線材石灰伸線工藝，在伸線前進(jìn)行酸洗去氧化層，再披覆石灰進(jìn)行潤(rùn)滑，提高線材生產(chǎn)時(shí)的如花效果，實(shí)現(xiàn)第一次伸線時(shí)的穩(wěn)定性和效率。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種鋼類線材石灰伸線工藝采用了如下技術(shù)方案：

一種鋼類線材石灰伸線工藝，生產(chǎn)工藝如下：

第一步，線材盤元；

第二步，酸洗；

第三步，石灰披覆；

第四步，熱處理；

第五步，酸洗；

第六步，磷皂化；

第七步，成品伸線。

進(jìn)一步的，在第二步中，酸洗時(shí)間為15-30分鐘，待表面氧化銹皮清洗完成后放入水洗槽內(nèi)，進(jìn)行一分鐘漂洗，即第一次水洗，清洗后再進(jìn)入水洗槽進(jìn)行二次水洗。

進(jìn)一步的，第一次水洗時(shí)，水洗槽PH值設(shè)置為1-2。

進(jìn)一步的，第二次水洗時(shí)，水洗槽PH值設(shè)置為5-6.5。

進(jìn)一步的，在第三步中，酸洗完成后將線材進(jìn)入混合石灰液中進(jìn)行披覆，然后進(jìn)入烘干設(shè)備進(jìn)行烘干。

進(jìn)一步的，線材在混合石灰液內(nèi)披覆時(shí)間為4-6分鐘。

進(jìn)一步的，混合石灰液采用氫氧化鈣和皂粉的混合溶液。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的一種鋼類線材石灰伸線工藝，先通過酸洗去除線材表層的氧化層，提高現(xiàn)在入模時(shí)的面積，再利用混合石灰液進(jìn)行披覆，可以有效提高線材進(jìn)入拉拔模具中的潤(rùn)滑效果，解決線材在第一次拉拔時(shí)出現(xiàn)斷線的問題，同時(shí)混合石灰溶液可以有效延長(zhǎng)模具的使用壽命，降低損耗，提高線材的生產(chǎn)效率。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的了解本發(fā)明提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

本發(fā)明提供的一種鋼類線材石灰伸線工藝，生產(chǎn)工藝如下：

第一步，線材盤元；

第二步，酸洗；

第三步，石灰披覆；

第四步，熱處理；

第五步，酸洗；

第六步，磷皂化；

第七步，成品伸線。