[發明專利]一種回采進路的綜合充填接頂方法

有效

• 申請號: 202010366866.X
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111472835B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 王志遠;曹為勤;張文如;焦鵬;王偉;秦義勇
• 申請（專利權）人: 南京銀茂鉛鋅礦業有限公司
• 主分類號: E21F15/00
• 分類號: E21F15/00;E21F15/04
• 代理公司: 南京科闊知識產權代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

1.一種回采進路的綜合充填接頂方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)每個回采進路由開口處下向施工，回采進路迎頭處頂板低于開口處頂板，如回采進路長度小于預設范圍時，在各條回采進路迎頭施工垂直進路走向的充填巷，貫通相鄰的多條回采進路；

(2)在靠近回采進路迎頭處的頂板上，或在充填巷內中間點的頂板處斜向上挑頂，形成三角形的放砂硐室，將充填管道沿回采進路頂板或充填巷頂板引至放砂硐室處，并將充填管道出口牢固懸掛于放砂硐室頂板處；

(3)在回采進路入口與主聯絡巷道相交處，斜向上挑頂，形成擋墻硐室，并在最高點對應位置架設上部敞開式的充填擋墻，充填擋墻上沿高出回采進路頂板；充填管道沿充填擋墻上沿進入回采進路，并在回采進路入口外安裝三通閥，三通閥進口和一個出口均連接充填管道，出口連接的充填管道進入回采進路，三通閥另一出口連接泄水管，泄水管通向待充填空區或緩沖池；在充填擋墻上部開設有安裝孔，安裝孔內安裝溢流管，溢流管一端通向回采進路，另一端通向相鄰的待充填空區或緩沖池；

(4)回采進路采用尾砂膠結料分次充填，每次充填前后，用三通閥將其進口連接的充填管道的引管水和洗管水通過泄水管排入待充填空區或緩沖池；接頂充填之前的倒數第二次充填時，洗管水通過三通閥出口連接的充填管道直接排至正在充填區域，不再用三通閥連接的泄水管將洗管水引入待充填區域或緩沖池；但倒數第二次充填后，回采進路入口處的充填料漿液面與回采進路入口處頂板的高差不應大于預設范圍；

(5)最后一次接頂充填時，引管水直接排入回采進路，以確保管路暢通，但最后一次充填接頂的充填料漿濃度及尾砂膠結料中的灰砂比應當提高等級；由于充填料漿比重大而引管水的比重小，因此引管水會漂浮在充填料漿之上，且最后會由溢流管排出回采進路或由充填擋墻上沿滲出回采進路；

(6)最后一次接頂充填時，人員在充填擋墻處觀察充填料漿的液面上升情況，當充填料漿的液面超過回采進路入口處的頂板高度，或者當溢流管排出多余充填料漿時，打開三通閥，將充填管道內剩余尾砂膠結料及后續的洗管水排入待充填空區或緩沖池，同時停止充填作業。

2.根據權利要求1所述的回采進路的綜合充填接頂方法，其特征在于：所述的步驟(5)還包括：

最后一次接頂充填排放洗管水時，如發現回采進路中間與放砂硐室之間的導水通道被堵塞而使洗管水無法由回采進路迎頭處流動至充填擋墻處時，切換三通閥，并在充填擋墻內側鋸斷充填管道，采用由外而內的正向充填，直至回采進路的頂板接頂。

3.根據權利要求1所述的回采進路的綜合充填接頂方法，其特征在于：所述的步驟(1)具體包括：

每個回采進路由開口處下向施工，坡度-1％～-5％，回采進路迎頭處頂板標高低于開口處頂板標高30cm～60cm，如回采進路長度小于20m～25m時，在各條回采進路迎頭施工垂直進路走向的充填巷，貫通相鄰的2條～3條回采進路。

4.根據權利要求3所述的回采進路的綜合充填接頂方法，其特征在于：所述的步驟(2)具體包括：

在距離回采進路迎頭2m～5m處頂板，或在充填巷內中間點的頂板處斜向上挑頂1.5m高，形成三角形的放砂硐室。

5.根據權利要求4所述的回采進路的綜合充填接頂方法，其特征在于：所述的步驟(3)具體包括：

在回采進路入口與主聯絡道相交處，斜向上挑頂1.5m～2m，形成擋墻硐室，并在最高點對應位置架設上部敞開式的充填擋墻，充填擋墻上沿高出回采進路頂板0.3m～0.5m；

安裝孔距充填擋墻上沿0.2m；且安裝孔內安裝直徑與充填管道的直徑相同的溢流管。

6.根據權利要求5所述的回采進路的綜合充填接頂方法，其特征在于：所述的步驟(4)具體包括：

回采進路采用尾砂膠結料分次充填，充填料漿濃度不低于65％；

倒數第二次充填后，回采進路入口處的充填料漿液面與回采進路入口處頂板的高差不應大于0.8m～1m。

7.根據權利要求6所述的回采進路的綜合充填接頂方法，其特征在于：所述的步驟(5)具體包括：

最后一次充填接頂的充填料漿濃度不低于67％，灰砂比不低于1:4。