[發明專利]一種粉體漿料濃度精準測試方法

在審

• 申請號: 202010365564.0
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111521518A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 和奔流;李瑞瑞;王永珊;馮亞陽;趙姍姍;宋運萍;曹青喜;趙丁;王歡歡
• 申請（專利權）人: 龍蟒佰利聯集團股份有限公司;河南佰利聯新材料有限公司
• 主分類號: G01N9/36
• 分類號: G01N9/36;G01N25/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊東

本發明公開了一種粉體漿料濃度精準測試方法，包括穩定漿料制備、穩定漿料質量平均值獲得、平均漿料濃度計算、濃度計算系數k溫度曲線的繪制等步驟。適用于鈦白粉工序段任意漿料的濃度測試，同時該方法可使用非鈦白粉的任意粉體漿料，及任意組合成分粉體漿料，適用性廣；操作簡單，重復性好，設備要求低，測試成本低廉；可測試漿料濃度、真實密度、濃度計算系數k等。

技術領域

本發明涉及粉體制備技術領域，尤其適用鈦白粉制備領域的粉體漿料濃度精準測試方法。

背景技術

鈦白粉作為一種白色顏料，廣泛應用在塑料、造紙、涂料、油墨等領域，鈦白粉是鈦系產品中最重要的一種，世界上90％以上的鈦礦用于生產鈦白粉，是僅次于合成氨和磷酸，銷售額世界排名第三的無機化工產品。鈦白粉的生產工藝有兩種，硫酸法和氯化法，兩種工藝中間產物多為漿料形式，對中間產物量的準確控制，關系反應物料配比穩定，直接影響最終產品的穩定性。

硫酸法鈦白粉從落窯品下來轉化成漿料，歷經濕磨分級、無機表面處理，在水洗工序段完成固液分離，漿料變為固體；氯化法鈦白粉在氧化爐出來，同樣歷經濕磨分級、無機表面處理，在水洗工序段完成固液分離，漿料變為固體。

鈦白粉車間通常用比重瓶測試鈦白粉漿料濃度，

c＝[(m₁-m₂)/100-1]×k

c為漿料濃度；m₁為比重瓶和漿料總質量；m₂為比重瓶質量；k為濃度計算系數，目前其使用經驗值k＝1250來參與計算。

氯化法和硫酸法基料因工藝差別，氯化法基料中含有1.0％左右的Al₂O₃，硫酸法基料中含有少量的K₂O、P₂O₅、Al₂O₃或ZnO等，兩種基料真實密度不同，計算濃度k也不同；同時溫度對漿料的濃度計算系數影響較大，而且目前尚未有溫度影響漿料濃度測試系統研究。但現有技術中常采用經驗值來參與計算的，這就導致了數據不夠精確。

一個標準或者統一的測試未知特定溫度條件下粉體漿料的濃度方法建立，可指導鈦白粉及各種粉體漿料的各種反應物料及混合物料配比，具有非常重要的意義。

發明內容

本發明的目的就在于克服上述不足，提供一種粉體漿料濃度精準測試方法，該方法適用于鈦白粉工序段任意漿料的濃度測試，同時該方法可使用非鈦白粉的任意粉體漿料，及任意組合成分粉體漿料。

為達到上述目的，本發明是按照以下技術方案實施的：

一種粉體漿料濃度精準測試方法，包括以下步驟，

步驟1，取定量的測試漿料，維持測試漿料溫度在溫度t下，在50-800r/min的轉速下，攪拌30-60min，得到穩定漿料；

步驟2，取步驟1得到的穩定漿料，在溫度t下，用規格為V的比重瓶，測試出10組體積為V的穩定漿料的密度數據；十次密度數據的標準差＜0.1時，則扣除比重瓶質量后獲得穩定漿料的質量數據，求得質量平均值m；

步驟3，稱取5-10組質量為m的穩定漿料，在105-150℃烘干，計算每組穩定漿料的濃度數據；當濃度數據的標準差＜1.0時，則計算出平均漿料濃度c；

按照下述公式計算出溫度t下的濃度計算系數k：k＝c/(m/V-1)；其中k為濃度計算系數，c為漿料濃度，m為質量平均值，V為比重瓶規格；

按照下述公式計算出溫度t下的真實密度ρ：ρ＝c×V×ρ_水/(ρ_水×V-m+c×V)；其中ρ為真實密度，ρ_水為溫度t下水的密度，c為漿料濃度，m為質量平均值，V為比重瓶規格；