[發明專利]高緩沖拒水動力挽索及其制作方法在審
| 申請號: | 202010365532.0 | 申請日: | 2020-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN111501385A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 姜潤喜;劉瑞強;沈明;左龍峰;李欽坤;杜洪飛;劉鵬;公彥秀;張曼 | 申請(專利權)人: | 魯普耐特集團有限公司;山東魯普科技有限公司 |
| 主分類號: | D07B1/02 | 分類號: | D07B1/02;D07B1/04;D07B5/00;D07B9/00 |
| 代理公司: | 北京衛智暢科專利代理事務所(普通合伙) 11557 | 代理人: | 朱春野 |
| 地址: | 271000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 緩沖 動力 及其 制作方法 | ||
1.一種高緩沖拒水動力挽索,其特征在于,該動力挽索包括:
挽索本體,具有繩皮和繩芯組成的皮芯結構,其中,
所述繩芯由6針、12針或24針針織結構股線并線而成,
所述繩皮由繩皮纖維在所述繩芯外部編織而成,具有平紋32編、平紋40編、平紋48編、斜紋32編、斜紋40編或斜紋48編結構,所述繩皮纖維表面覆蓋有拒水涂層,所述挽索本體的直徑為9~12mm;
挽索眼環,由所述挽索本體的端部折疊后縫制而成,設置在所述挽索本體的端部,其中,縫制部的長度設定為所述挽索本體直徑的4~5倍,縫制部的寬度為所述挽索本體直徑的1.1~1.4倍,縫制部的紋理線跡兩端密度大于中間密度,由破斷強力在220~240N之間的縫紉線縫制得到;
護套,設置在所述挽索眼環外部,用于保護所述挽索眼環的縫制部。
2.根據權利要求1所述的高緩沖拒水動力挽索,其特征在于,所述繩芯由錦綸纖維針織而成,該錦綸纖維的規格為30~200D。
3.根據權利要求1所述的高緩沖拒水動力挽索,其特征在于,所述繩皮纖維為錦綸纖維,其規格為210~1260D,錦綸纖維繩股的捻度設置為50~150捻/米。
4.根據權利要求1所述的高緩沖拒水動力挽索,其特征在于,所述縫制部的紋理線跡為交錯式排布。
5.根據權利要求1所述的高緩沖拒水動力挽索,其特征在于,所述縫制部由多層縫紉線組成,每一層縫紉線寬度不同,紋理線跡為交錯式排布。
6.一種高緩沖拒水動力挽索的制作方法,用于制作權利要求1~5任一項所述的高緩沖拒水動力挽索,其特征在于,該制作方法包括:
若干根錦綸纖維長絲加捻合為一股錦綸纖維股線,加捻捻度設置為50~150捻/米;
將錦綸纖維繩股針織成繩皮布;
將繩皮布放置于含有拒水整理劑的涂層液中,浸漬涂層處理;
經涂層處理的繩皮布進行熱定型;
將經過熱定型處理的繩皮布分拆,得到拒水錦綸纖維股線,若干拒水錦綸纖維股線并線,預織成紗管,半數紗管為S捻向,半數紗管為Z捻向;
錦綸纖維長絲通過6針、12針或24針的鉤針機針織成繩芯股線;
若干繩芯股線進行熱定型,合股得到繩芯;
以拒水錦綸纖維股線為繩皮股線,結合繩芯,編織成繩索本體;
設定縫紉紋理為末端加固形式,設定縫紉部位的寬度和長度,挽索本體的兩端分別折回與挽索本體縫制在一起,形成眼環;
將護套設置在眼環的縫紉部位,固定護套,得到高緩沖拒水動力繩索。
7.根據權利要求6所述的高緩沖拒水動力挽索的制作方法,其特征在于,3~8根錦綸纖維長絲加捻合為一股錦綸纖維股線。
8.根據權利要求6所述的高緩沖拒水動力挽索的制作方法,其特征在于,縫紉部位采用紋理變頻縫紉方法縫制。
9.根據權利要求6所述的高緩沖拒水動力挽索的制作方法,其特征在于,繩皮布進行熱定型的溫度設定為50~190℃,時間設定為10~120分鐘。
10.根據權利要求6所述的高緩沖拒水動力挽索的制作方法,其特征在于,繩芯股線進行熱定型的溫度設定為70~160℃,時間設定為30~120分鐘。
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